フライス旋盤で小ロット低コストな金属加工

低コスト・高品質・小ロット・スピード対応のご要望にお応えできるのは以下の理由からです。

①
充実設備でどんな加工も対応

設備一覧	台数	最大
マシニングセンター 工程	17台	最大 900×600×600
NC旋盤	8台	最大 外径300
複合機	2台
ワイヤー放電加工機	23台
成型研磨機	12台	最大 1,000×500
大型平面研磨機	3台
汎用フライス	12台
汎用旋盤	9台
円筒研磨機	3台

②
検査体制が充実

一般的な日本企業以上に検査人数を確保して高品質を確保しています。 【出荷検査体制】 全数・全箇所測定 （量産品は抜き取り検査） 【検査能力】 日/80～100枚図面検査 （月/2000枚以上対応）

③
対応可能の金属が多い

金属ならほとんど対応が可能です。 金属・樹脂・鉄・超硬・真鍮・アルミ・銅金属・POM・PEEK・アクリル・テフロン・モリブデン・ハステロイ・ステンレス・MCナイロン・セラミックス

④
自社の中国工場

自社の中国工場だから最後までお付き合い 全ての見積もり、加工、再加工依頼、緊急案件などへの柔軟な対応が可能です。

⑤
日本国内製造にも対応

関西の協力工場ネットワークで国内生産も 国内対応が必要なお客様には、関西の協力工場のネットワークを活用して加工できます。

自社の中国工場のため、中間マージンを省くだけでなく、トラブル時の対応も安心できます。

ご存知ですか？商社経由の場合には資本関係がないために、緊急対応や再加工依頼などへの柔軟な対応ができないケースが多くなります。

（一般的な中国への発注） トラブル対応が難しい 商社経由で中国工場に発注した場合、発注量が少ないなど取引条件が良くない場合には、トラブルなどの対応にはビジネスライクになってしまいます。	（当社の中国工場） ダイレクト発注で柔軟な対応 自社の中国工場のため、1品などの小ロットからでも確実に納品し、緊急案件などにもしっかりと対応しています。全て日本人と日本語で対応できるので安心です。

代表よりご挨拶

会社概要

中国工場マップ

中国工場 東莞市錦沅五金有限公司　広東省東莞市虎門鎮路東社区新圓北2路7号3楼

中国工場のある東莞市は、工業の発展とともに成長してきた都市であり、世界的な製造業の中心地の一つとして注目されています。

産業	東莞は自他共に認める中国最大の「工場地帯」と言えます。改革開放前は、赤土が広がる貧しい農村でしたが、広州と深圳、香港の中間に位置するため、1980年代末から香港企業や台湾企業の委託加工先や工場建設の好適地として、衣料品、日用雑貨、玩具、電子製品、パーソナルコンピュータまで、重工業以外の各種工場が林立する工業地帯に変貌しました。特に、パソコン部品は世界の供給拠点として重要な地位を占めています。唐代の757年に、番禺（広州）の東にある「莞草」（イグサ）の産地として「東莞」と名付けられました。

フライス旋盤で加工可能な製品は、その精密性と多用途性から、様々な産業分野において基幹的な役割を果たしています。ここでは、いくつかの産業分野におけるフライス旋盤加工製品の詳細な用途と特徴を一覧表で紹介します。この情報は、フライス旋盤の技術の応用範囲とその重要性を理解するのに役立ちます。

産業分野	製品の例	用途と特徴
航空宇宙	エンジン部品、ランディングギア、航空機のフレーム	高い精度と強度が要求される。フライス旋盤は、複雑な形状や耐久性が求められる部品の製造に不可欠。
自動車	エンジンブロック、トランスミッションケース、サスペンション部品	精密加工が求められる部品で、性能と安全性に直結する。軽量化や燃費向上にも貢献。
電子機器	ヒートシンク、筐体部品、コネクタ	熱管理や電気的接続の信頼性を高めるため、高精度加工が必要。小型化が進む電子機器に対応。
医療器具	外科用インプラント、骨折治療用プレート、医療機器の部品	人体への適合性と耐久性が重視される。高精度かつ滑らかな表面処理が可能なフライス旋盤が使用される。
金型製造	インジェクションモールド、プレス金型、ダイキャスティング金型	製品の品質と生産効率を左右する金型を製造。高い精度と表面品質が求められる。
機械製造	ギア、シャフト、ベアリング	機械の性能と耐久性に直結する部品。精密加工により、高い性能を実現。
建設	建築用金属部品、構造フレーム、継手	建築物の強度と安全性に貢献する部品。耐候性や耐久性が求められる。
エネルギー	風力発電のタービンブレード、石油掘削機器の部品、太陽光パネルのフレーム	エネルギー産業での効率と信頼性を向上。環境負荷の低減にも貢献する部品。
宇宙産業	衛星の構造部品、宇宙船のコンポーネント、発射装置の部品	極限環境での使用を想定した部品。高い信頼性と性能が必要。

この表から分かるように、フライス旋盤は様々な産業で重要な役割を果たしています。それぞれの産業分野で求められる製品の特性に応じて、フライス旋盤の技術も進化し続けており、より精密な加工、より効率的な生産、そして新しい材料への対応が可能になっています。この技術の進化は、産業のニーズに応えるために不可欠であり、今後も多大な影響を与え続けるでしょう。

フライス旋盤で加工可能な製品は、その多用途性から多岐にわたります。以下の表では、フライス旋盤を使用して加工可能な一般的な製品や部品の一覧を示し、それらがどのような用途で使用されるかを簡単に説明します。これはフライス旋盤の広範な応用範囲を示す例であり、特定の業界や用途に限定されるものではありません。

加工品の種類	説明	用途例
ギア	歯車の形状を精密に加工する。	自動車、時計、産業機械など
シャフト	回転軸や伝動軸を製造する。	モーター、機械装置、自動車部品
フランジ	パイプやチューブを接続するための部品。	配管システム、工業プラント
ヒートシンク	熱を効率よく放散するための部品。	電子機器、コンピュータ、LED照明
プレート	様々な厚みの金属板を加工する。	機械のベース、構造部材、装飾品
ハウジング	機器や装置の外側を形成するカバー部分。	エンジン、ポンプ、電子機器
フレーム	構造的な支持体や骨組みを作る。	建築物、車両、機械の骨格
エンジン部品	エンジンの構成要素を加工する。	自動車、航空機、船舶のエンジン
金型	成形や加工に使用する型。	プラスチック射出成形、ダイキャスティング
カスタムパーツ	特定の用途や要求に合わせて製作される部品。	特注機械、プロトタイピング、特殊装置

この表に示された製品や部品は、フライス旋盤の能力を活かして、各業界の特定の要件に合わせてカスタマイズされることが多いです。フライス旋盤の技術進歩により、これらの加工品の精度や製造効率が向上し続けています。また、新しい材料や複雑な形状の加工に対応するために、フライス旋盤の技術も進化しています。この多様性と柔軟性が、フライス旋盤を様々な産業で重要な加工ツールとして位置づけている理由の一つです。

フライス旋盤で加工可能な建設・土木分野の加工品は、その耐久性や精度が要求される構造部材から、特定の機能を果たす細かな部品まで多岐にわたります。以下の表では、これらの分野で使用されるフライス旋盤加工品の一例を挙げ、それぞれの用途について簡潔に説明します。これらの加工品は、建設・土木プロジェクトの効率化、安全性の向上、および長期的な耐久性を確保するために不可欠です。

加工品	説明	用途例
構造フレーム部品	建築物や構造物の骨組みを形成する部品。	橋梁、高層ビル、工場の骨組み
フランジ	パイプやチューブを接続するための平らなリングまたはディスク形状の部品。	給水システム、排水システム、空調設備
ベースプレート	構造物の基礎となる平板。土木・建設機械や設備の安定を支える。	基礎工事、機械設置の基盤、柱の根本
サポートブラケット	構造的なサポートを提供するために使用される補強部品。	壁面、屋根構造、設備支持
継手部品	パイプや構造体の接続部に使用される部品。	配管接続、フレーム組み立て、構造体の連結
ギャラリーレール	橋梁や階段の手すり部分に使用される装飾的または機能的なレール。	橋梁の安全バリア、階段やバルコニーの手すり
ベアリングハウジング	ベアリングを収容し、回転する軸の支持を提供する部品。	回転機械、ポンプ、発電機
ドレンカバー	排水路やマンホールの開口部を覆うための部品。	道路、公園、建物内の排水設備
ケーブルトレイ部品	電線や通信ケーブルを保護・管理するための支持構造。	電気配線、データ通信ケーブルの配線管理
アンカーボルト	構造物を基礎や他の部材に固定するために使用されるボルト。	機械の固定、建築構造体のアンカーとして

この表に示された製品は、建設・土木プロジェクトの安全性、機能性、および耐久性を保証するために重要な役割を果たします。フライス旋盤を使用することで、これらの部品を高精度で加工することが可能となり、プロジェクトの品質と効率が向上します。さらに、フライス加工により、特定の設計要件に合わせたカスタム部品の製造も可能になり、建設・土木分野での応用範囲を広げています。

フライス旋盤は、機械部品の製造において広範に利用される重要な工作機械です。これにより、高精度な部品製造が可能となり、多様な機械部品の製作に貢献しています。以下に、フライス旋盤で加工可能な機械部品分野の加工品の一覧表を示します。これらの部品は、様々な産業機械や装置における基本的な構成要素として使用されます。

加工品	説明	用途例
ギア	歯車の形状を精密に加工する。	伝動装置、時計、自動車のギアボックス
シャフト	回転する部品の支持軸。	電動機、ポンプ、各種ロータリー機器
フランジ	パイプやホース、シャフトを接続するための平らなリング状部品。	配管接続、シャフトの固定、機械のアセンブリ
ブッシュ	摩擦を減少させるための内部に装着する滑らかなリング状の部品。	シャフトのガイド、動きの調整
ベアリングハウジング	ローリングベアリングや滑りベアリングを収納するケース。	モーター、ギアボックス、ロータリー機器
ベルトプーリー	ベルトドライブシステムにおいて力を伝達するための車輪。	送風機、コンベヤ、機械式伝動
カム	特定のフォロワー動作を生成するための回転体。	エンジンバルブ制御、自動機械の制御
クランクシャフト	ピストンの往復運動を回転運動に変換するシャフト。	内燃機関、プレス機械
スプロケット	チェーンドライブにおいて力を伝達する歯付き車輪。	自転車、オートバイ、産業用機械
ベースプレート	機械や装置を安定させるための基礎板。	機械の取り付け基盤、装置の固定

この一覧は、フライス旋盤が機械部品製造において果たす多様な役割の一部を示しています。フライス旋盤による精密な加工能力は、これらの部品の性能と寿命を大きく向上させるために不可欠です。さらに、フライス旋盤を使用することで、複雑な形状や特殊な要件を持つカスタム部品の製造も可能になります。これにより、機械工学の分野において、設計の柔軟性とイノベーションが促進されます。

フライス旋盤での金属金型加工は、精密部品製造における重要な工程の一つです。この工程では、プラスチック成形、ダイカスト、スタンピングなど、様々な製造プロセス用の金型が製作されます。以下の表では、フライス旋盤を使用して加工可能な金属金型分野の主な加工品を示し、それぞれの特徴と用途を説明します。これらの金型は、製品の大量生産に不可欠であり、製造業全般にわたって広範な応用があります。

加工品	特徴	用途
インジェクションモールド	高精度な複雑形状の成形が可能。	プラスチック製品の大量生産に使用。家電製品、自動車部品、玩具など。
ブロー成形金型	空気圧を用いてプラスチックを膨らませて成形。	ボトル、容器、タンクなどの中空製品製造に。
ダイカスト金型	高温溶融金属を型に注入して成形。	自動車部品、電子機器の部品、家庭用品などの金属製品。
スタンピング金型	金属板を打ち抜き、曲げ、押し延ばして形状を作る。	金属部品の成形に。自動車のボディパーツ、家電製品の構造部品など。
エクストルージョン金型	材料を押し出して連続的な形状を成形。	アルミニウムやプラスチックのプロファイル、配管、レールなど。
プレス金型	大きな圧力を利用して材料を成形する。	金属板からの複雑な形状の成形品製造に。
ゴム成形金型	ゴムやシリコンなどの柔軟な材料を成形。	自動車のガスケット、シール、医療用品など。
プログレッシブダイ	複数の工程を一つの金型で連続的に行う。	高効率の金属部品生産に。電子部品、小型金属部品など。

これらの金型は、製品の品質、生産効率、コスト削減に大きな影響を及ぼします。フライス旋盤による精密加工は、金型の寸法精度と表面仕上げの質を高め、製品の一貫性と再現性を保証するために不可欠です。また、フライス加工技術の進歩により、より複雑で精密な金型の製造が可能になり、新しい材料や製造プロセスの開発を促進しています。これにより、様々な産業における製品開発の可能性が広がり、イノベーションが促されています。

フライス旋盤を使用して加工される金属ツールや金型は、製造業の多くのセクターで中心的な役割を果たします。これらのツールと金型は、製品の量産化、品質向上、製造コストの削減に貢献します。以下に、フライス旋盤で加工可能な金属ツールおよび金型分野の加工品の一覧表を示します。この表は、その特徴と主な用途を含みます。

加工品	特徴	主な用途
エンドミル	切削工具の一種で、主に平面や溝の加工に使用。	金型の溝加工、平面仕上げ、輪郭加工など。
ドリルビット	材料を穿孔するための切削工具。	金型や部品に穴あけ加工を行うため。
リーマ	穴の仕上げ加工やサイズの正確な調整に用いる。	穴の精度を高める仕上げ加工に。
タップ	内ねじを切るための工具。	ねじ穴の加工に。
ダイ	外ねじを切るための工具。	ボルトやねじの製造に。
ジグ	位置決めや保持を行うための補助工具。	加工精度を向上させるためのセットアップに。
フィクスチャ	特定の加工操作におけるワークピースの固定用具。	加工時の精度と再現性を保証するため。
インジェクションモールド	高精度な複雑形状のプラスチック製品を成形するための金型。	プラスチック製品の大量生産に。
ダイカスト金型	溶融金属を型に注入して成形するための金型。	金属製品の大量生産に。
スタンピング金型	金属板を打ち抜き、曲げ、押し延ばして形状を作る金型。	金属板からの部品製造に。
エクストルージョンダイ	材料を押し出して連続的な形状を成形するためのダイ。	プラスチックやアルミニウムのプロファイル製造に。

この一覧表に示された加工品は、製品の設計から量産までの各段階で不可欠な役割を果たします。フライス旋盤の精密加工能力により、これらのツールや金型は高い品質と精度で製造され、製造プロセスの効率化と製品品質の向上に貢献しています。また、フライス旋盤を用いることで、特定の製造要件に合わせたカスタムメイドのツールや金型の製造も可能になり、製品開発の柔軟性とスピードを高めています。