01
こんなお悩みへ
 コストダウンしたい |
| 早く納品してほしい |
| いつもの会社が高齢化 |
| 図面を丸投げしたい |
短納期・コストダウンができる理由
アルミ加工の事例で、弊社がどのように短納期・コストダウンを実現しているのかをご案内します。
STEP
アルミ加工専用特殊工具を自社設計で開発
創業から半世紀以上の経験をもとに、高品質のアルミ加工を他社より早く、コストダウンできるノウハウを詰め込んだ特殊工具を開発しています。
STEP
アルミ素材1つから10個もの部品を取り出し、材料費をコストダウン
一般的には、１素材から１個の取り出しを行うところ、無駄なく10個まで取り出すため材料費のコストダウンができます。
STEP
工程数・段取り・清掃時間の大幅短縮
加工に関わる全ての時間が大幅短縮されるため、スピード納品が可能となり、さらに高騰する人件費も抑えることができるため、他社よりコスト競争力のあるご提案をしています。
02
選ばれる理由
ダイジェスト動画で全ての内容を短時間でご紹介
下記の動画を1本にまとめて約2分にしました。営業・製造・品質保証までご確認できます。
Reason1.
営業について
Reason1-1.
企画から相談できる
「市販品だとサイズが大きいし重いから、アルミで製作できないか」など、お悩みの企業様からのご相談を受けて、試作を繰り返して納得のいくご提案をします。
Reason1-2.
図面から完成品まで加工をワンストップ
刻印・焼入れ・研磨・溶接・表面処理・組立てまで弊社と協力会社にて行えます。図面だけあれば完成します。
Reason1-3.
厳しい納期に関して対応可能
企業のお客様のご希望納期通りに納品しています。そのため、生産管理システムと現場での納期の可視化、各機械ごとの1日の生産状況の可視化などを行うことで可能にしています。
Reason2.
製造について
Reason2-1.
アルミ加工はコストカットとスピード対応が可能
自社設計のアルミ専用特殊工具を使うことで、大きめの材料から10個製品を作れるため、材料費を抑え短時間で加工することが可能になりました。結果としてコストダウンが実現しました。
Reason2-2.
外観面に傷をつけずに加工
特にアルミは傷がつきやすい素材です。加工時に保護シートを使用することの他、お客様のお手元に届くまでの保管・梱包・運搬のプロセスでも傷をつけない環境や設備がございます。
Reason2-3.
軽量化で薄い板も加工できます
冷凍チャックや真空チャックという自社の特殊設備で1mm以下の厚さでも高い精度で加工が可能です。異形状でも対応しています。
Reason2-4.
量産から単発・単品加工も可能です
大きなものは月産500個、小さなものは月産6,000個の実績があります。コストダウンしたい場合には、月産10～1,000個がオススメです。もちろん単品・単発加工も可能です。
Reason3.
品質保証について
Reason3-1.
加工や運搬のキズ対策
お客様の基準をクリアするレベルまで最適な処理をします。専任の品質管理部が責任をもって対応しています。
Reason3-2.
品質保証
品質マネジメントシステムの自社運用のため、各製品ごとに製造プロセスから検査に至るまで遡って対応可能です。入社3年目以降の社員は検査員資格を取得する教育を行っています。
Reason3-3.
高精度の検査体制
測定器は信頼のある日本製を使用し、使用頻度の高い測定器は毎日点検し記録しています。三次元測定器による保証のついた測定データも添付可能です。
03
設備紹介
マシニングセンター
 NV5000α1B/40 |  NV5000α1A/40 |  SV400 |  SV403 |  S700X1 |
 S1000X1 |  MB-46VAE |  GENOS M460-VE |  MU-4000VとSTANDROID |
当社主力の設備で小・中ロット（10ヶ～1,000ヶ）を得意としています。
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | NV5000 α1B/40 | 1,020X510 | 14,000min‐1 |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | NV5000 α1A/40 | 800X510 | 14,000min‐1 4軸 センタースルー |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | >SV400 | >600X430 | 12,000min-1 4軸 |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | SV403 | 600X430 | 12,000min-1 4軸 |
| 縦型マシニングセンタ | ブラザー | S700X1 | 700×400 | |
| 縦型マシニングセンタ | ブラザー | S700X1 | 700×400 | |
| 縦型マシニングセンタ | オークマ | MB-46VAE | 762×460 | 15,000min-1 |
| 縦型マシニングセンタ | ブラザー | S1000X1 | 1,000×500 | 16,000min |
| 縦型マシニングセンタ | オークマ | GENOS M460-VE | 762×460 | 15,000min-1 4軸 |
| 縦型マシニングセンタ | オークマ | GENOS M460-VE | 762×460 | 15,000min-1 4軸 |
| 5軸制御縦型マシニングセンタ | オークマ | MU-4000V | Φ500 | 15,000min-1 5軸 |
ＮＣ旋盤
 TC-20 |
50～500個位が得意な8インチ仕様。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| NC旋盤 | 滝澤 | TC-20 | Φ250X300 | 3200min-1 |
複合ＮＣ旋盤
 汎用旋盤 |
工程集約でコストダウンにお応えします。φ65の特殊仕様。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| 複合NC旋盤 | 滝澤 | TCN-2000Y | φ280X500 | 棒材加工径 φ65 |
汎用機・その他
 汎用旋盤 |  1Vフライス盤 |
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| 汎用旋盤 | 滝澤 | Φ200X450 | ||
| 1Vフライス盤 | ||||
| ボール盤 | 2台 | |||
| 工具研削盤 | エクセル | EG20X3 | ||
| CNC三次元測定機 | 東京精密 | SVA800A-C6 | 800X650 |
ＣＡＤ／ＣＡＭ
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| CAD/CAM | ファナック | PC-FAPT | 2.5次元 | |
| CAD/CAM | ゴードーソリューション | ナスカ・プロ | 2.5次元 |
04
加工事例
アルミ加工
| アルミ加工 |  A2017 |  A5083 |  A5052 |
 型材 |  玩具 |  A2017 |  A5052 |
 A7075深削り |  ＭＣ4軸によるスプライン加工 |  ＭＣ4軸加工 |  ＭＣ＋アルマイト+ＭＣ |
 ＭＣ加工 |  全周曲面加工 |  深穴深削り加工 |  旋盤+ＭＣ4軸加工 |
 薄肉加工 |  複合旋盤＋MC4軸加工 | ||
| 鉄加工 |  S45C |  S50C |  S45C |
 SCM415 |  S50C |  ＭＣ＋焼入れ＋バフ加工 |  ＭＣ+焼入れ＋研磨＋ワイヤー加工 |
 旋盤+MC+焼入れ+研磨+スプライン加工 |  調質鋼 |  複合NＣ旋盤 |  複合NＣ旋盤 |
| 銅加工 |  真鍮 |  銅 |  砲金 |
| ステンレス加工 |  SUS304 |  SUS304 |  SUS304(C) |
| 樹脂加工 |  POM（ジュラコン） |  POM（ジュラコン） |
ほとんどの材料に対応可能
| 一般鉄鋼材 | 特殊鋼 | 非鉄 | その他 |
| SS400 S45C S50C SCM420 SCM435 SUJ2 | SKD11 SLD-F SLD-F60 プリハードン鋼 64チタン インコネル600 超硬 | A2017 A5052 A6063 YH52 SUS303、SUS304 SUS316 SUS630 EXEO CR-20 （高耐食、高耐摩耗） 銅 | 樹脂 鋳物 アルミ鋳物 セラミック ゴム 木材 アクリル テフロン カーボン MCナイロン |
05
ワンストップ対応
金属部品切削加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決
| （一般的な工場） 受け入れ図面は限定的 | （当社の場合） 全ての図面をワンストップで受け入れ |
| 得意な分野があるので、それ以外の図面は受け入れができません。よって、図面ごとに依頼する会社がバラバラで面倒 | 金属部品切削加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決 |
06
対応できないサービス
著作権や法律上、問題がありそうな部品のご依頼
公序良俗の面で問題がある、または弊社が対応不可と判断した部品のご依頼
反社会的勢力及び密接な関係を有する会社のご依頼
07
他社との違い
特急対応ができる自社工場＋ネットワーク体制
弊社はお客様の緊急の依頼に対応するために、自社のみならず、常時ネットワーク工場の体制を整えています。
一般的な工場は高齢化などの理由があり、緊急対応ができない
弊社はバランスよい年代で工場運営しつつ、ネットワーク体制を整えています。
比較表
| 当社 | 一般的な工場 | |
|---|---|---|
| アルミ加工でコストダウン | ◎ | △ |
| ほとんどの金属素材に対応 | ◎ | △ |
| スピード加工 | ◎ | △ |
| 多種類の図面を丸投げ | ◎ | △ |
| コスト | 安い～適正 | 不明 |
| こんな方におすすめ | 高品質でワンストップ発注したい | 品質より激安でバラバラに発注したい |
08
お客様の声
図面を全てお任せできる
種類が違う図面でも安心して相談できるので、そのまま大量ロットで発注させていただき、スムーズな生産体制が構築できました。
（※写真はイメージ）
コストダウン
まずはテストで発注させて頂きましたが、現在はほぼ毎月量産してもらっています。すでにかなりのコストダウンが出来ています。
（※写真はイメージ）
短納期で助かる
いつも発注させてもらっていますが、たまに緊急依頼が必要になった際に対応してくれるので助かります。
（※写真はイメージ）
09
良くある質問
見積り依頼だけでも可能ですか？
はい、対応可能です。安心してお任せください。
発注数量の最小単位はどのくらいですか？
発注数量は1品から対応可能です。
急ぎでの対応は可能ですか？
はい、短納期も可能です。ご要望に合わせた納品を心がけます。
試作や開発などの対応は可能ですか？
はい、喜んで対応させていただきます。
全国発送はできますか？
はい、可能です。
10
ご利用のステップ
電話やメールにてお気軽にお問い合わせ下さい。平日24時間以内にご回答いたします。
お見積りにご納得頂ければ、加工を開始します。
ご精算後お引き渡しとなります。
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弊社について
代表よりご挨拶
創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。
昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。
皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。
株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜
会社概要
| 社名 | 株式会社MRT |
| 代表取締役 | 村田 直喜 |
| 所在地 | 〒454-0996 愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地 |
| 設立 | 創業／昭和45年4月 設立／昭和62年10月（法人化） |
| 資本金 | 1,000 万円 |
| 社員数 | 17 名 |
| 業種 | 精密部品機械加工 |
| 事業内容 | 各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工 （表面処理等最終工程まで請負可能）自動車関連専用機 航空機 医療器 半導体製造設備関連等 |
| 取引銀行 | 三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行 |
| 加盟団体 | 愛知中小企業家同友会、（社）中川法人会、名古屋商工会議所 |
会社沿革
昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。
| 1970年（昭和45年） | 4月 | 村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。 |
| 1981年（昭和56年） | 12月 | NC旋盤を導入。 |
| 1987年（昭和62年） | 10月 | 有限会社 村田鉄工所に改組 |
| 1990年（平成2年） | 6月 | M/C滝澤MAC-410導入。 |
| 1998年（平成10年） | 5月 | 4軸付M/C森精機SV400導入。 |
| 2001年（平成13年） | 4月 | 4軸付M/C森精機SV403導入。 |
| 2004年（平成16年） | 4月 10月 | 中川区押元町に本社工場移転。 M/C森精機NV5000α1B導入 |
| 2006年（平成18年） | 10月 | 4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。 |
| 2011年（平成23年） | 12月 | NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。 |
| 2012年（平成24年） | 10月 | 株式会社MRTに改組・社名変更。 |
| 2014年（平成26年） | 4月 | M/CブラザーS700X1導入。 |
| 2015年（平成27年） | 4月 10月 12月 | M/CブラザーS700X1導入。 村田直喜が代表取締役に就任。 東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。 |
| 2019年（令和元年） | 7月 9月 | 中川区伏屋に本社工場移転。 M/CオークマMB-46VAE導入。 |
| 2020年（令和2年） | 3月 | M/CブラザーS1000X1導入。 |
| 2021年（令和3年） | 4月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2022年（令和4年） | 3月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2023年（令和5年） | 6月 | M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。 |
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2021年09月1日
株式会社 MRT
代表取締役 村田 直喜
