愛知県のNC旋盤で金属加工の素材と操作｜金属加工部品が必要な方に

2024.03.05

愛知県で低コストな金属加工ができるNC旋盤

愛知・岐阜でNC旋盤で精密金属加工をお探しですか？

小ロットだと高い
小ロットだとちゃんと対応してくれる会社が少ない
量産品も毎月加工して欲しい
なるべく費用を抑えたい

弊社工場でコストダウンも可能です

マシニングセンター


NV5000α1B/40
NV5000α1A/40
SV400
SV403
S700X1

S1000X1
MB-46VAE
GENOS M460-VE
MU-4000VとSTANDROID

当社主力の設備で小・中ロット（10ヶ～1,000ヶ）を得意としています。
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1B/401,020X51014,000min‐1
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1A/40800X51014,000min‐1 4軸 センタースルー
縦型マシニングセンタ森精機>SV400>600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタ森精機SV403600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタオークマMB-46VAE762×46015,000min-1
縦型マシニングセンタブラザーS1000X11,000×50016,000min
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
5軸制御縦型マシニングセンタオークマMU-4000VΦ50015,000min-1 5軸

ＮＣ旋盤


TC-20

50～500個位が得意な8インチ仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
NC旋盤滝澤TC-20Φ250X3003200min-1

複合ＮＣ旋盤


汎用旋盤

工程集約でコストダウンにお応えします。φ65の特殊仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
複合NC旋盤滝澤TCN-2000Yφ280X500棒材加工径 φ65

汎用機・その他


汎用旋盤
1Vフライス盤

一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
汎用旋盤滝澤 Φ200X450 
1Vフライス盤    
ボール盤   2台
工具研削盤エクセルEG20X3  
CNC三次元測定機東京精密SVA800A-C6800X650 

ＣＡＤ／ＣＡＭ

機械名メーカー名機種加工エリア特長
CAD/CAMファナックPC-FAPT 2.5次元
CAD/CAMゴードーソリューションナスカ・プロ 2.5次元

当社と他社の比較

精密部品加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決

（一般的な工場）
受け入れ図面は限定的		（当社の場合）
全ての図面をワンストップで受け入れ
得意な分野があるので、それ以外の図面は受け入れができません。よって、図面ごとに依頼する会社がバラバラで面倒精密部品加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決

特急対応ができる自社工場＋ネットワーク体制

弊社はお客様の緊急の依頼に対応するために、自社のみならず、常時ネットワーク工場の体制を整えています。

一般的な工場は高齢化などの理由があり、緊急対応ができない

弊社はバランスよい年代で工場運営しつつ、ネットワーク体制を整えています。

比較表

当社一般的な工場
アルミ加工でコストダウン◎△
ほとんどの金属素材に対応◎△
スピード加工◎△
多種類の図面を丸投げ◎△
コスト安い～適正不明
こんな方におすすめ高品質でワンストップ発注したい品質より激安でバラバラに発注したい

代表よりご挨拶

創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。

昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。

皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜

会社概要

社名株式会社MRT
代表取締役村田 直喜
所在地〒454-0996
愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地
設立創業／昭和45年4月
設立／昭和62年10月（法人化）
資本金1,000 万円
社員数17 名
業種精密部品機械加工
事業内容各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工
（表面処理等最終工程まで請負可能）自動車関連専用機
航空機
医療器
半導体製造設備関連等
取引銀行三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行
加盟団体愛知中小企業家同友会、（社）中川法人会、名古屋商工会議所

会社沿革

昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。

1970年（昭和45年）4月村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。
1981年（昭和56年）12月NC旋盤を導入。
1987年（昭和62年）10月有限会社 村田鉄工所に改組
1990年（平成2年）6月M/C滝澤MAC-410導入。
1998年（平成10年）5月4軸付M/C森精機SV400導入。
2001年（平成13年）4月4軸付M/C森精機SV403導入。
2004年（平成16年）4月
10月		中川区押元町に本社工場移転。
M/C森精機NV5000α1B導入
2006年（平成18年）10月4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。
2011年（平成23年）12月NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。
2012年（平成24年）10月株式会社MRTに改組・社名変更。
2014年（平成26年）4月M/CブラザーS700X1導入。
2015年（平成27年）4月
10月
12月		M/CブラザーS700X1導入。
村田直喜が代表取締役に就任。
東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。
2019年（令和元年）7月
9月		中川区伏屋に本社工場移転。
M/CオークマMB-46VAE導入。
2020年（令和2年）3月M/CブラザーS1000X1導入。
2021年（令和3年）4月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2022年（令和4年）3月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2023年（令和5年）6月M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。

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    プライバシーポリシー

    個人情報保護方針
    株式会社 ＭＲＴ（以下、弊社）は、弊社をご利用になる皆様のプライバシー及び個人情報の保護にあたり、慎重に取り扱うとともに適用される法令及びその他の規範を遵守致します。
    個人情報の取得・利用目的
    弊社では、電話、ＦＡＸ、電子メール、ウェブサイトでのお問合せの際に頂く、個人情報（お名前、ご住所、お電話番号、電子メール等）は、次の目的以外での利用は致しません。
    1. お客様からのお問合せに対するご連絡をするため
    2. 弊社からのお知らせをお届けするため
    3. サービス向上のためのアンケートやダイレクトメールなどお客様へ有用と思われるご案内をお届けするため
    個人情報の提供
    弊社では、お客様からご提供頂いた個人情報は、お客様ご本人の同意無く、第三者に対して個人情報を開示することは致しません。ただし、法令等により個人情報の開示が要求された場合、当該官公署に限り開示します。
    セキュリティー
    お客様からご提供頂いた個人情報は、弊社にて厳重に管理し、紛失、破壊、改ざん、漏洩等の防止に努めます。
    プライバシーポリシーの更新について
    弊社は、プライバシーポリシーを変更する場合があります。
    プライバシーポリシーに重要な変更がある場合には、サイト上で告知します。

    2021年09月1日
    株式会社　MRT
    代表取締役 村田 直喜

    愛知県のNC旋盤で加工できる素材一覧

    素材加工性代表的な用途注意点切削速度送り速度工具
    鉄鋼比較的容易機械部品、自動車部品、工具など熱処理によって加工性が変わる10～200m/min0.05～0.2mm/rev超硬合金
    ステンレス鋼やや難耐食性・耐熱性を求められる部品切削工具の摩耗が早い5～50m/min0.02～0.1mm/rev超硬合金
    アルミ合金容易軽量部品、航空機部品など粘性があり、切削屑が絡まりやすい50～200m/min0.1～0.3mm/rev高速鋼、超硬合金
    銅合金容易電気部品、熱交換器など粘性があり、切削屑が絡まりやすい50～200m/min0.1～0.3mm/rev高速鋼、超硬合金
    チタン合金難航空機部品、医療機器など加工性が悪く、切削工具の摩耗が早い5～20m/min0.01～0.05mm/revコーティング工具
    プラスチック容易部品、装飾品など熱に弱い50～200m/min0.1～0.3mm/revポリイミド系、CBN
    セラミックス難耐摩耗性・耐熱性を求められる部品加工性が非常に悪く、特殊な工具が必要1～10m/min0.005～0.02mm/revダイヤモンド工具

    愛知県のNC旋盤の操作ステップ

    ステップ内容
    1. 準備
    1.1 安全確認* 作業服装が適切であることを確認する * 作業スペースが整理整頓されていることを確認する * 工具やワークが安全に設置されていることを確認する * 緊急停止ボタンの位置を確認する
    1.2 切削条件の設定* 加工したい素材、形状、精度に合わせて、切削速度、送り速度、切削深さなどを設定する * 工具の種類や材質も考慮する * 切削条件は、NCプログラムに記述する
    1.3 ワークの取り付け* ワークをチャックやクランプでしっかりと固定する * ワークの回転中心が正確に設定されていることを確認する * ワークの突出量を最小限に抑える
    1.4 工具の取り付け* 工具ホルダに適切な工具を挿入する * 工具の刃先が鋭利であることを確認する * 工具の突き出し量を適切に設定する
    1.5 クーラントの準備* クーラントタンクに適切なクーラントを補充する * クーラントポンプの動作を確認する * クーラントノズルをワークに適切な位置に向ける
    2. プログラムの実行
    2.1 プログラムの確認* NCプログラムの内容を誤りがないか確認する * プログラムのシミュレーションを実行して、動作を確認することもできる
    2.2 プログラムの読み込み* NC装置にプログラムを読み込む * プログラムのフォーマットが正しいことを確認する
    2.3 マシンの動作確認* マシンの各軸の動作を確認する * 原点復帰を行う * 工具のオフセット設定を行う
    2.4 プログラムの実行* プログラムを実行する * 加工中に異常がないか監視する * 必要に応じて、切削条件を調整する
    3. 加工終了
    3.1 加工終了確認* 加工が完了したら、ワークの形状や寸法を測定して、仕様通りに仕上がっていることを確認する * 異常があれば、原因を調査し、修正する
    3.2 マシンの清掃* マシンから切削屑やクーラントを取り除く * 工具やワークを清掃する * マシンの各部を点検し、異常がないことを確認する
    3.3 安全確認* 電源を切る * 作業スペースを清掃する * 工具やワークを安全な場所に保管する

    愛知県のNC旋盤で加工できる部品と特徴

    NC旋盤は、数値制御装置によって工具の動きを自動的に制御する旋盤です。従来の旋盤よりも高い精度と再現性で加工を行うことができ、複雑な形状の部品も加工することができます。

    NC旋盤で加工できる部品

    NC旋盤で加工できる部品は、形状や材料によって様々です。代表的な例としては、以下のようなものがあります。

    形状

    円筒形部品：シャフト、ピン、ブッシングなどテーパー部品：ドリルビット、リーマ、センタなどフランジ付き部品：プーリー、ギア、スペーサーなどネジ部品：ボルト、ナット、スクリューなど溝付き部品：Oリング、スナップリング、リテーナーなど穴あけ部品：穴、ポケット、スロットなど

    NC旋盤で加工できる部品の特徴

    NC旋盤で加工できる部品は、以下のような特徴があります。
    高い精度: NC装置によって工具の動きを精密に制御するため、従来の旋盤よりも高い精度で加工を行うことができます。
    複雑な形状: プログラムによって工具の動きを自由に設定できるため、従来の旋盤では加工が難しかった複雑な形状の部品も加工することができます。
    短納期: プログラムによって自動的に加工を行うため、従来の旋盤よりも短納期で部品を製造することができます。
    低コスト: 自動化によって人件費を削減できるため、従来の旋盤よりも低コストで部品を製造することができます。

    NC旋盤の用途

    NC旋盤は、さまざまな部品の製造に使用されています。

    自動車部品: シャフト、ピストン、ギアなど
    航空宇宙部品: エンジン部品、機体部品など
    機械部品: ベアリング、歯車、軸など
    医療機器部品: 人工関節、インプラントなど
    電子機器部品: コネクタ、端子、ケースなど

    まとめ

    NC旋盤は、高い精度と再現性、複雑な形状の加工能力、短納期、低コストといった特徴を持つ汎用性の高い工作機械です。さまざまな部品の製造に使用されており、今後も製造業の発展に貢献していくと考えられます。

    愛知県のNC旋盤で製造できる部品一覧表

    部品名形状用途材質その他
    シャフト円筒形動力伝達鋼、ステンレス鋼、
    アルミなど    		高精度な加工が可能
    ボルト円筒形締結鋼、ステンレス鋼、
    真鍮など    		様々な形状の
    ネジ加工が可能
    ナット円筒形締結鋼、ステンレス鋼、
    真鍮など    		高精度なネジ加工が可能
    ネジ円筒形締結鋼、ステンレス鋼、
    真鍮など    		様々な形状の
    ネジ加工が可能
    ワッシャー円盤形締結鋼、ステンレス鋼、
    真鍮など    		高精度な平面加工が可能
    ピストン円筒形エンジン部品アルミ、鋳鉄など複雑な形状の加工が可能
    クランク円筒形エンジン部品鋼、鋳鉄など複雑な形状の加工が可能
    ベアリング円筒形軸受鋼、ステンレス鋼、
    セラミックなど    		高精度な円筒形加工が可能
    ギア歯車形動力伝達鋼、鋳鉄、
    プラスチックなど    		高精度な歯車加工が可能
    プーリー円盤形動力伝達鋼、鋳鉄、アルミなど複雑な形状の加工が可能
    ノズル円筒形流体噴射鋼、ステンレス鋼、
    真鍮など    		高精度な穴あけ加工が可能
    フランジ円盤形接続鋼、ステンレス鋼、
    アルミなど    		複雑な形状の加工が可能
    バルブ円筒形流体制御鋼、ステンレス鋼、
    真鍮など    		高精度な穴あけ加工が可能
    コネクタ円筒形電気接続鋼、ステンレス鋼、
    真鍮など    		高精度な穴あけ加工と
    ネジ加工が可能
    インペラー円筒形流体搬送鋼、ステンレス鋼、
    アルミなど    		複雑な形状の加工が可能
    カム円筒形機械動作制御鋼、鋳鉄など複雑な形状の加工が可能
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