愛知からマシニングセンター工場へ金属加工カスタムオーダー可能です

愛知県でマシニングセンタをお探しの方に

愛知でマシニングセンターをお探しですか?

小ロットだと高い
小ロットだとちゃんと対応してくれる会社が少ない
量産品も毎月加工して欲しい
なるべく費用を抑えたい

弊社工場でコストダウンも可能です

マシニングセンター


NV5000α1B/40

NV5000α1A/40

SV400

SV403

S700X1

S1000X1

MB-46VAE

GENOS M460-VE

MU-4000VとSTANDROID

当社主力の設備で小・中ロット(10ヶ~1,000ヶ)を得意としています。
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1B/401,020X51014,000min‐1
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1A/40800X51014,000min‐1 4軸 センタースルー
縦型マシニングセンタ森精機>SV400>600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタ森精機SV403600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタオークマMB-46VAE762×46015,000min-1
縦型マシニングセンタブラザーS1000X11,000×50016,000min
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
5軸制御縦型マシニングセンタオークマMU-4000VΦ50015,000min-1 5軸

NC旋盤


TC-20

50~500個位が得意な8インチ仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
NC旋盤滝澤TC-20Φ250X3003200min-1

複合NC旋盤


汎用旋盤

工程集約でコストダウンにお応えします。φ65の特殊仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
複合NC旋盤滝澤TCN-2000Yφ280X500棒材加工径 φ65

汎用機・その他


汎用旋盤

1Vフライス盤

一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
汎用旋盤滝澤 Φ200X450 
1Vフライス盤    
ボール盤   2台
工具研削盤エクセルEG20X3  
CNC三次元測定機東京精密SVA800A-C6800X650 

CAD/CAM

機械名メーカー名機種加工エリア特長
CAD/CAMファナックPC-FAPT 2.5次元
CAD/CAMゴードーソリューションナスカ・プロ 2.5次元

当社と他社の比較

精密部品加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決

(一般的な工場)
受け入れ図面は限定的
(当社の場合)
全ての図面をワンストップで受け入れ
得意な分野があるので、それ以外の図面は受け入れができません。よって、図面ごとに依頼する会社がバラバラで面倒精密部品加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決

特急対応ができる自社工場+ネットワーク体制

弊社はお客様の緊急の依頼に対応するために、自社のみならず、常時ネットワーク工場の体制を整えています。

一般的な工場は高齢化などの理由があり、緊急対応ができない

弊社はバランスよい年代で工場運営しつつ、ネットワーク体制を整えています。

比較表

当社一般的な工場
アルミ加工でコストダウン
ほとんどの金属素材に対応
スピード加工
多種類の図面を丸投げ
コスト安い~適正不明
こんな方におすすめ高品質でワンストップ発注したい品質より激安でバラバラに発注したい

代表よりご挨拶

創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。

昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。

皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜

会社概要

社名株式会社MRT
代表取締役村田 直喜
所在地〒454-0996
愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地
設立創業/昭和45年4月
設立/昭和62年10月(法人化)
資本金1,000 万円
社員数17 名
業種精密部品機械加工
事業内容各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工
(表面処理等最終工程まで請負可能)自動車関連専用機
航空機
医療器
半導体製造設備関連等
取引銀行三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行
加盟団体愛知中小企業家同友会、(社)中川法人会、名古屋商工会議所

会社沿革

昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。

1970年(昭和45年)4月村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。
1981年(昭和56年)12月NC旋盤を導入。
1987年(昭和62年)10月有限会社 村田鉄工所に改組
1990年(平成2年)6月M/C滝澤MAC-410導入。
1998年(平成10年)5月4軸付M/C森精機SV400導入。
2001年(平成13年)4月4軸付M/C森精機SV403導入。
2004年(平成16年)4月
10月
中川区押元町に本社工場移転。
M/C森精機NV5000α1B導入
2006年(平成18年)10月4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。
2011年(平成23年)12月NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。
2012年(平成24年)10月株式会社MRTに改組・社名変更。
2014年(平成26年)4月M/CブラザーS700X1導入。
2015年(平成27年)4月
10月
12月
M/CブラザーS700X1導入。
村田直喜が代表取締役に就任。
東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。
2019年(令和元年)7月
9月
中川区伏屋に本社工場移転。
M/CオークマMB-46VAE導入。
2020年(令和2年)3月M/CブラザーS1000X1導入。
2021年(令和3年)4月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2022年(令和4年)3月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2023年(令和5年)6月M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。

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    プライバシーポリシー

    個人情報保護方針
    株式会社 MRT(以下、弊社)は、弊社をご利用になる皆様のプライバシー及び個人情報の保護にあたり、慎重に取り扱うとともに適用される法令及びその他の規範を遵守致します。
    個人情報の取得・利用目的
    弊社では、電話、FAX、電子メール、ウェブサイトでのお問合せの際に頂く、個人情報(お名前、ご住所、お電話番号、電子メール等)は、次の目的以外での利用は致しません。
    1. お客様からのお問合せに対するご連絡をするため
    2. 弊社からのお知らせをお届けするため
    3. サービス向上のためのアンケートやダイレクトメールなどお客様へ有用と思われるご案内をお届けするため
    個人情報の提供
    弊社では、お客様からご提供頂いた個人情報は、お客様ご本人の同意無く、第三者に対して個人情報を開示することは致しません。ただし、法令等により個人情報の開示が要求された場合、当該官公署に限り開示します。
    セキュリティー
    お客様からご提供頂いた個人情報は、弊社にて厳重に管理し、紛失、破壊、改ざん、漏洩等の防止に努めます。
    プライバシーポリシーの更新について
    弊社は、プライバシーポリシーを変更する場合があります。
    プライバシーポリシーに重要な変更がある場合には、サイト上で告知します。

    2021年09月1日
    株式会社 MRT
    代表取締役 村田 直喜

    1. 加工方法

    工作機械加工方法詳細注意点
    マシニングセンタ主軸に工具を装着し、3軸以上の直線運動と回転運動を組み合わせる複雑な形状の加工が可能高価な工具が必要
    ボール盤主軸にドリルチャックを装着し、回転と軸方向の移動を組み合わせる穴あけに特化深穴加工には向かない
    NC旋盤主軸にワークを回転させ、刃物台に工具を装着して切削する円筒形、円錐形の加工に特化長尺物の加工には向かない
    フライス盤主軸に工具を装着し、テーブルを移動させて切削する平面加工、曲面加工、溝加工など幅広い加工が可能ワークの固定が複雑になる場合がある

    2. 能力

    工作機械能力詳細注意点
    マシニングセンタ5軸制御など複雑な加工が可能高精度な加工が可能高度な技術が必要
    ボール盤穴あけに特化高速で穴あけができる精度が低い場合がある
    NC旋盤円筒形、円錐形の加工に特化高精度な加工が可能長尺物の加工には向かない
    フライス盤平面加工、曲面加工、溝加工など幅広い加工が可能大型のワークも加工できるワークの固定が複雑になる場合がある

    3. 操作

    工作機械操作詳細注意点
    マシニングセンタNCプログラムによる自動操作高度なNCプログラムが必要プログラミングに時間がかかる
    ボール盤手動操作またはNCプログラムによる自動操作手動操作は簡単高度な加工にはNCプログラムが必要
    NC旋盤NCプログラムによる自動操作比較的簡単なNCプログラムで操作できるプログラミングに時間がかかる
    フライス盤手動操作またはNCプログラムによる自動操作手動操作は簡単高度な加工にはNCプログラムが必要

    4. 用途

    工作機械用途詳細注意点
    マシニングセンタ精密部品、複雑形状部品の加工航空機部品、医療機器など高価な工作機械
    ボール盤穴あけ鉄板、木材など深穴加工には向かない
    NC旋盤円筒形、円錐形の部品の加工シャフト、ボルトなど長尺物の加工には向かない
    フライス盤様々な形状の部品の加工機械部品、工具などワークの固定が複雑になる場合がある

    5. 選定ポイント

    項目詳細注意点
    加工したい形状どの工作機械が対応しているか確認複雑な形状はマシニングセンタ
    加工精度どの工作機械が対応しているか確認高精度な加工はマシニングセンタ
    加工効率どの工作機械が効率的なのか確認穴あけはボール盤
    コストどの工作機械がコストに見合うか確認マシニングセンタは高価

    6. まとめ

    それぞれの工作機械には、得意とする加工方法や能力、操作方法などが異なります。加工したい形状や精度、効率などを考慮して、最適な工作機械を選択する必要があります。

    項目マシニングセンタボール盤NC旋盤フライス盤
    加工方法主軸に工具を装着し、3軸以上の直線運動と回転運動を組み合わせる主軸にドリルチャックを装着し、回転と軸方向の移動を組み合わせる主軸にワークを回転させ、刃物台に工具を装着して切削する主軸に工具を装着し、テーブルを移動させて切削する
    主な加工内容穴あけ、フライス加工、ねじ切り、タッピング、ボーリングなど穴あけ円筒形、円錐形の加工平面加工、曲面加工、溝加工など
    能力5軸制御など複雑な加工が可能穴あけに特化円筒形、円錐形の加工に特化平面加工、曲面加工、溝加工など幅広い加工が可能
    操作NCプログラムによる自動操作手動操作またはNCプログラムによる自動操作NCプログラムによる自動操作手動操作またはNCプログラムによる自動操作
    用途精密部品、複雑形状部品の加工穴あけ円筒形、円錐形の部品の加工様々な形状の部品の加工
    選定ポイント加工したい形状、加工精度、加工効率、コスト加工したい形状、加工精度、コスト加工したい形状、加工精度、加工効率、コスト加工したい形状、加工精度、加工効率、コスト

    マシニングセンタとボール盤の違い

    項目マシニングセンタボール盤
    主な用途様々な形状のワークの加工穴あけ加工
    主な機能主軸の回転と送り、テーブルの移動主軸の回転と送り
    加工できる形状複雑な形状穴、溝、面など
    得意加工穴あけ、面取り、溝加工など穴あけ加工
    苦手加工複雑な形状の加工
    操作方法プログラミング手動または自動
    プログラム言語Gコード、Mコード
    工具工具ホルダにセットした工具ドリル刃
    自動化可能一部可能
    価格比較的高価比較的安価
    用途機械部品、金型、医療機器など機械部品、木工、DIYなど
    主な構造立形立形
    主軸主軸の回転速度と送り速度を自由に設定可能主軸の回転速度を調整可能
    テーブル3軸または4軸制御で、X軸、Y軸、Z軸、場合によってはB軸を自由に移動可能テーブルの高さ調整可能
    工具交換自動工具交換装置 (ATC) 搭載手動工具交換
    ワーク固定方法チャック、クランプなどクランプ、バイスなど
    切削方向ワークに対して縦方向、横方向ワークに対して縦方向
    クーラント供給可能一部機種のみ
    安全対策安全カバー、インターロックなど安全カバー

    マシニングセンタとNC旋盤の違い

    項目NC旋盤マシニングセンタ
    主な用途円筒形のワークの加工複雑形状のワークの加工
    工具の動き主に回転回転と移動
    ワークの動き回転固定
    主な加工方法切削切削、穴あけ、タッピング、フライス加工など
    工具専用工具多様な工具
    プログラミングGコードGコード、Mコード
    適用範囲比較的単純な形状複雑な形状
    加工精度中~高精度高精度
    加工速度速いやや遅い
    導入コスト比較的低コスト高コスト
    操作比較的簡単やや複雑
    自動化可能より高度な自動化が可能

    マシニングセンタとフライス盤の違い

    項目マシニングセンタフライス盤
    主な用途様々な形状のワークの加工様々な形状のワークの加工
    主な機能主軸の回転と送り、テーブルの移動主軸の回転と送り、テーブルの移動
    加工できる形状複雑な形状複雑な形状
    得意加工穴あけ、面取り、溝加工など穴あけ、面取り、溝加工など
    苦手加工円筒形の加工
    操作方法プログラミング手動または自動
    プログラム言語Gコード、MコードGコード
    工具工具ホルダにセットした工具工具ホルダにセットした工具
    自動化可能可能
    価格比較的高価比較的高価
    用途機械部品、金型、医療機器など機械部品、金型、工具など
    主な構造立形立形
    主軸主軸の回転速度と送り速度を自由に設定可能主軸の回転速度を調整可能
    テーブル3軸または4軸制御で、X軸、Y軸、Z軸、場合によってはB軸を自由に移動可能3軸制御で、X軸、Y軸、Z軸を自由に移動可能
    工具交換自動工具交換装置 (ATC) 搭載手動工具交換