マシニングセンターを愛知県でお探しの方に。アルミ加工・アルマイト加工を金属加工専門工場で加工しコストダウン

2024.04.06

愛知県でアルミ加工・アルマイト加工・マシニングセンター工場をお探しの方に、高品質＆低コストの加工を実現します

愛知県でマシニングセンターをお探しですか？

小ロットだと高い
小ロットだとちゃんと対応してくれる会社が少ない
量産品も毎月加工して欲しい
なるべく費用を抑えたい

一般的なマシニングセンタ加工の外注方法

ステップ手順詳細内容（外注時の注意点やポイント）提出・準備するもの（代表例）主な担当者/関係者
1業者選定– 複数業者から情報収集（Webサイト、紹介、展示会など）。- 得意分野（加工可能な材質、サイズ、精度、ロット数、保有設備、実績）を確認。- 品質管理体制、納期遵守実績、コミュニケーション能力などを評価。必要に応じて工場見学を行う。会社概要、設備リスト、加工実績、品質保証に関する情報。自社（購買、設計、製造部門）、外注候補業者（営業、技術）
2仕様・要望の伝達– 製品図面（寸法公差、幾何公差、表面粗さ、材質、熱処理・表面処理指示など）を明確に伝える。- 3Dモデルデータがあれば提供する（STEP, IGESなどの汎用形式）。- 加工数量、希望単価、希望納期、使用環境、重要保安部品か否かなどの要望を伝える。製品図面（2D/3Dデータ、PDFなど）、加工指示書、使用材料（メーカー、グレード指定など）、加工数量、希望納期、希望単価、品質基準書。自社（設計、製造部門）、外注業者（営業、技術）
3見積もり依頼と検討– 伝達した仕様に基づき、業者に見積もりを依頼する。- 見積もり内容（単価、初期費用（治具・プログラム作成費など）、納期、支払い条件）を確認し、複数業者を比較検討する。- 見積もり根拠や内訳について不明な点は確認する。見積もり依頼書、提出済みの図面・仕様書一式。自社（購買、設計、製造部門）、外注業者（営業）
4技術的な打ち合わせ– 図面の解釈や加工方法に関する疑問点を解消。- 実現可能な公差や面粗度について相談する。- 試作品の必要性や、量産移行に向けた課題について話し合う。- 検査方法や品質基準について合意する。図面、3Dモデルデータ、過去の類似部品のデータ、打ち合わせ資料。自社（設計、製造、品質保証部門）、外注業者（技術、品質管理）
5発注・契約– 見積もり内容と技術的な合意に基づき、正式な発注書を送付する。- 秘密保持契約（NDA）を締結し、技術情報や図面の漏洩を防ぐ。- 品質保証に関する取り決め（不良品の対応、返品ルールなど）を明確にする。発注書、契約書（秘密保持契約、売買契約など）、仕様書、品質に関する覚書。自社（購買、法務部門）、外注業者（営業、法務）
6加工実施– 外注業者にてプログラム作成、治具準備、材料手配、加工を実施。- 必要に応じて加工途中の進捗確認や中間検査を行う場合がある。特になし（発注済みの情報に基づき業者が実施）。外注業者（製造部門、技術部門）、自社（必要に応じて進捗確認）
7検査・品質確認– 納品された製品の寸法、外観、要求された品質基準を満たしているか検査する。- 図面通りに加工されているか、不適合品がないか確認する。- 不適合があった場合の対応について業者と協議する。納品された製品、製品図面、品質基準書、検査報告書（業者から提出された場合）、測定機器。自社（受入検査、品質保証部門）、外注業者（必要に応じて立ち会い）
8納品・支払い– 検査合格後、製品を受け取る。- 業者からの請求書を確認し、契約に基づいた支払い条件に従い代金を支払う。納品書、請求書、支払い処理に必要な書類。自社（購買、経理部門）、外注業者（営業、経理）

弊社ならコストダウンが可能です

マシニングセンター


NV5000α1B/40
NV5000α1A/40
SV400
SV403
S700X1

S1000X1
MB-46VAE
GENOS M460-VE
MU-4000VとSTANDROID

当社主力の設備で小・中ロット（10ヶ～1,000ヶ）を得意としています。
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1B/401,020X51014,000min‐1
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1A/40800X51014,000min‐1 4軸 センタースルー
縦型マシニングセンタ森精機>SV400>600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタ森精機SV403600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタオークマMB-46VAE762×46015,000min-1
縦型マシニングセンタブラザーS1000X11,000×50016,000min
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
5軸制御縦型マシニングセンタオークマMU-4000VΦ50015,000min-1 5軸

ＮＣ旋盤


TC-20

50～500個位が得意な8インチ仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
NC旋盤滝澤TC-20Φ250X3003200min-1

複合ＮＣ旋盤


汎用旋盤

工程集約でコストダウンにお応えします。φ65の特殊仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
複合NC旋盤滝澤TCN-2000Yφ280X500棒材加工径 φ65

汎用機・その他


汎用旋盤
1Vフライス盤

一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
汎用旋盤滝澤 Φ200X450 
1Vフライス盤    
ボール盤   2台
工具研削盤エクセルEG20X3  
CNC三次元測定機東京精密SVA800A-C6800X650 

ＣＡＤ／ＣＡＭ

機械名メーカー名機種加工エリア特長
CAD/CAMファナックPC-FAPT 2.5次元
CAD/CAMゴードーソリューションナスカ・プロ 2.5次元

ご依頼できるマシニングセンタの金属加工

加工の種類マシニングセンタでの特徴適した部品・用途マシニングセンタ加工の利点使用される工具
フライス加工平面、側面、段、溝、ポケット、複雑な輪郭など、様々な形状を削り出す。多面加工により段取り回数を削減。機械部品ケース、プレート、金型部品、治具、ブラケット、カム、複雑な筐体など。・自動工具交換により、複数の工程を一台で完結できる。・複雑な2次元・3次元形状の加工が可能。・多面加工により、精度良く部品を完成させやすい。・NC制御により、安定した品質と高い繰り返し精度が得られる。エンドミル、正面フライス、溝フライス、ラフィングエンドミルなど
穴あけドリルによる穴あけ、リーマによる高精度な穴仕上げ、タップによるねじ切り（めねじ）。様々な径、深さ、位置の穴加工。ほぼ全ての機械部品、プレート、ブロックなど、穴が必要なあらゆる部品。・自動工具交換により、穴あけ、リーマ、タップなどの一連の穴加工を連続で行える。・高い位置決め精度で正確な位置に穴加工が可能。・多様な工具径に対応できる。ドリルビット、リーマ、タップ、座ぐりカッターなど
輪郭加工部品の外形や内形の直線、円弧、複雑な自由曲面などを連続的に切削する。カム、リンク機構部品、複雑な外形のプレート、プロファイル加工が必要な部品。・プログラム通りに正確な輪郭を切削できる。・複雑な曲線や自由曲面の加工にも対応（特に3軸以上のMC）。・高い面粗度で仕上げることが可能。エンドミル、ボールエンドミルなど
曲面加工複雑な3次元の自由曲面を切削する（主に3軸、4軸、5軸のマシニングセンタ）。金型（キャビティ、コア）、タービンブレード、医療用インプラントの一部、試作品、デザイン性の高い部品。・複雑な3次元形状を一回の段取りで加工できる。・高精度な曲面を効率的に作成できる。・手作業による仕上げ工数を削減できる場合がある。ボールエンドミル、ラジアスエンドミルなど
ねじ切りタップによる内ねじ、またはねじ切りカッターによる内・外ねじ加工。ボルト穴、配管接続部、ねじが必要な部品。・高い位置決め精度で正確な位置にねじ切りが可能。・様々なねじサイズや規格に対応。・タッピングツールやねじ切りカッターを自動交換して連続加工。タップ、ねじ切りカッター
中ぐりドリルなどで開けた穴をバイトで拡大したり、真円度や内面精度を向上させたりする。高精度な軸受け穴、シリンダーボア、嵌合部など、高い内径精度が必要な部品。・高い精度で内径寸法を調整できる。・真円度や円筒度を向上できる。・段付き穴の内径加工にも対応。ボーリングバー、ボーリングヘッド

信頼できる外注先を見つけることが、高品質な部品を安定供給するための重要なポイントとなります。

特急対応ができる自社工場＋ネットワーク体制

弊社はお客様の緊急の依頼に対応するために、自社のみならず、常時ネットワーク工場の体制を整えています。

一般的な工場は高齢化などの理由があり、緊急対応ができない

弊社はバランスよい年代で工場運営しつつ、ネットワーク体制を整えています。

比較表

当社一般的な工場
アルミ加工でコストダウン◎△
ほとんどの金属素材に対応◎△
スピード加工◎△
多種類の図面を丸投げ◎△
コスト安い～適正不明
こんな方におすすめ高品質でワンストップ発注したい品質より激安でバラバラに発注したい

代表よりご挨拶

創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。

昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。

皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜

会社概要

社名株式会社MRT
代表取締役村田 直喜
所在地〒454-0996
愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地
設立創業／昭和45年4月
設立／昭和62年10月（法人化）
資本金1,000 万円
社員数17 名
業種精密部品機械加工
事業内容各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工
（表面処理等最終工程まで請負可能）自動車関連専用機
航空機
医療器
半導体製造設備関連等
取引銀行三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行
加盟団体愛知中小企業家同友会、（社）中川法人会、名古屋商工会議所

会社沿革

昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。

1970年（昭和45年）4月村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。
1981年（昭和56年）12月NC旋盤を導入。
1987年（昭和62年）10月有限会社 村田鉄工所に改組
1990年（平成2年）6月M/C滝澤MAC-410導入。
1998年（平成10年）5月4軸付M/C森精機SV400導入。
2001年（平成13年）4月4軸付M/C森精機SV403導入。
2004年（平成16年）4月
10月		中川区押元町に本社工場移転。
M/C森精機NV5000α1B導入
2006年（平成18年）10月4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。
2011年（平成23年）12月NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。
2012年（平成24年）10月株式会社MRTに改組・社名変更。
2014年（平成26年）4月M/CブラザーS700X1導入。
2015年（平成27年）4月
10月
12月		M/CブラザーS700X1導入。
村田直喜が代表取締役に就任。
東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。
2019年（令和元年）7月
9月		中川区伏屋に本社工場移転。
M/CオークマMB-46VAE導入。
2020年（令和2年）3月M/CブラザーS1000X1導入。
2021年（令和3年）4月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2022年（令和4年）3月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2023年（令和5年）6月M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。

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    2021年09月1日
    株式会社　MRT
    代表取締役 村田 直喜

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