愛知県からマシニングセンターの真鍮加工を金属加工専門工場で対応

愛知県で鉄加工の真鍮加工をお探しの方に、高品質&低コストの加工を実現します

愛知・岐阜でマシニングセンターでの真鍮加工をお探しですか?

小ロットだと高い
小ロットだとちゃんと対応してくれる会社が少ない
量産品も毎月加工して欲しい
なるべく費用を抑えたい

真鍮加工のマシニングセンターをお探しの方に

マシニングセンタ(MC)は、その高い汎用性と精度から、切削性の良い真鍮加工にも広く利用されています。真鍮は快削性に優れ、比較的容易に加工できる金属ですが、材質の種類や加工内容によっては注意が必要です。

加工の種類加工内容 / 特徴(真鍮加工のポイント)適した部品・用途(具体例)加工上の主な注意点使用される主な工具(代表例)
フライス加工平面削り、側面削り、溝加工、ポケット加工、複雑な輪郭加工。真鍮は切りくずが細かく分断されやすいため、切りくず排出が比較的容易。構成刃先も発生しにくい傾向がある(材質による)。機械部品(スライド部品、ガイド)、プレート、電子機器部品、配管部品、装飾品、金型部品(一部)、治具など。・切削抵抗が低いため、クランプが弱いとビビリが発生しやすい。適切なクランプと高剛性の工具・設備が重要。・溶着しやすい種類の真鍮もあるため、適切な工具材種(超硬など)やコーティング、クーラントの選定が必要。・薄物加工では熱による歪みに注意。超硬エンドミル(シャープな切れ刃、ポジティブなすくい角推奨)、正面フライス、溝フライスなど。コーティングはDLCなどが有効な場合がある。ハイス工具も使用されることがある。
穴あけドリルによる穴あけ、リーマによる仕上げ、タップによるねじ切り。真鍮はねじ切り加工も比較的容易。ボルト穴、ピン穴、配線穴、配管部品の穴、ねじ穴など、様々な部品の穴加工。・ドリル加工時の切りくず排出は比較的容易だが、深穴加工では切りくず詰まりに注意。・リーマ加工ではバックテーパーの小さいリーマを選ぶと、穴の精度が出やすい。・タップ加工は切削タップ、または転造タップが使用される。超硬ドリル、ハイスドリル(シャープポイント)、超硬リーマ、ハイスリーマ、切削タップ、転造タップ。
輪郭加工部品の外形や内形の複雑な形状を切削。シャープなエッジや滑らかな曲面を作成。カム、リンク機構部品、プロファイル加工が必要な電子部品、装飾品など。・薄肉部の加工ではビビリや歪みに特に注意が必要。切削条件やクランプ方法を慎重に選定する。・形状によっては、仕上げ代を適切に残し、仕上げ加工で精度を出す。エンドミル、ボールエンドミルなど。シャープで切れ味の良い工具が推奨される。
ポケット加工部品内部に四角や異形状のくぼみ(ポケット)を作成。機械部品のハウジング、電気部品のコネクタ部、軽量化のためのポケットなど。・ポケット内の切りくず排出を促進するため、エアブローやクーラントを効果的に使用する。・隅Rの精度や底面の平面度に注意。エンドミル(ラフィングエンドミルで荒加工後、仕上げエンドミルで仕上げ)、スクエアエンドミルなど。
ねじ切りタップによるめねじ加工、またはねじ切りカッターによるおねじ・めねじ加工。真鍮は切削抵抗が低く、ねじ切り加工が容易な代表的な材料。ボルト穴、配管接続部、電設部品のねじ部など。・タップ加工では、切りくずがねじ部に絡みつきにくい特性を活かせる。・切削タップ、または精度や強度を重視する場合は転造タップも使用される。・ねじ切りカッターは切りくず処理性に優れる。タップ(切削タップ、転造タップ)、ねじ切りカッター。

弊社の提携の金属加工専門工場ならコストダウンして高品質

マシニングセンター


NV5000α1B/40

NV5000α1A/40

SV400

SV403

S700X1

S1000X1

MB-46VAE

GENOS M460-VE

MU-4000VとSTANDROID

当社主力の設備で小・中ロット(10ヶ~1,000ヶ)を得意としています。
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1B/401,020X51014,000min‐1
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1A/40800X51014,000min‐1 4軸 センタースルー
縦型マシニングセンタ森精機>SV400>600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタ森精機SV403600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタオークマMB-46VAE762×46015,000min-1
縦型マシニングセンタブラザーS1000X11,000×50016,000min
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
5軸制御縦型マシニングセンタオークマMU-4000VΦ50015,000min-1 5軸

NC旋盤


TC-20

50~500個位が得意な8インチ仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
NC旋盤滝澤TC-20Φ250X3003200min-1

複合NC旋盤


汎用旋盤

工程集約でコストダウンにお応えします。φ65の特殊仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
複合NC旋盤滝澤TCN-2000Yφ280X500棒材加工径 φ65

汎用機・その他


汎用旋盤

1Vフライス盤

一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
汎用旋盤滝澤 Φ200X450 
1Vフライス盤    
ボール盤   2台
工具研削盤エクセルEG20X3  
CNC三次元測定機東京精密SVA800A-C6800X650 

CAD/CAM

機械名メーカー名機種加工エリア特長
CAD/CAMファナックPC-FAPT 2.5次元
CAD/CAMゴードーソリューションナスカ・プロ 2.5次元

代表よりご挨拶

創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。

昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。

皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜

会社概要

社名株式会社MRT
代表取締役村田 直喜
所在地〒454-0996
愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地
設立創業/昭和45年4月
設立/昭和62年10月(法人化)
資本金1,000 万円
社員数17 名
業種精密部品機械加工
事業内容各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工
(表面処理等最終工程まで請負可能)自動車関連専用機
航空機
医療器
半導体製造設備関連等
取引銀行三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行
加盟団体愛知中小企業家同友会、(社)中川法人会、名古屋商工会議所

会社沿革

昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。

1970年(昭和45年)4月村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。
1981年(昭和56年)12月NC旋盤を導入。
1987年(昭和62年)10月有限会社 村田鉄工所に改組
1990年(平成2年)6月M/C滝澤MAC-410導入。
1998年(平成10年)5月4軸付M/C森精機SV400導入。
2001年(平成13年)4月4軸付M/C森精機SV403導入。
2004年(平成16年)4月
10月
中川区押元町に本社工場移転。
M/C森精機NV5000α1B導入
2006年(平成18年)10月4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。
2011年(平成23年)12月NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。
2012年(平成24年)10月株式会社MRTに改組・社名変更。
2014年(平成26年)4月M/CブラザーS700X1導入。
2015年(平成27年)4月
10月
12月
M/CブラザーS700X1導入。
村田直喜が代表取締役に就任。
東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。
2019年(令和元年)7月
9月
中川区伏屋に本社工場移転。
M/CオークマMB-46VAE導入。
2020年(令和2年)3月M/CブラザーS1000X1導入。
2021年(令和3年)4月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2022年(令和4年)3月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2023年(令和5年)6月M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。

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    2021年09月1日
    株式会社 MRT
    代表取締役 村田 直喜