見積もり先ごとの図面管理に限界!NC旋盤で統一発注するメリットとは

代表よりご挨拶

「精密部品加工・治具開発など全ての図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。

代表取締役 杉田 勇

管理が煩雑で非効率?図面管理の限界を打破し、NC旋盤発注を統一化する方法とは

見積もり先がバラバラで図面もバラバラ…そんな製造現場の混乱を、一括管理でスッキリ解決!

  • ✔ 図面と見積もりを一元管理で混乱ゼロ
  • ✔ NC旋盤外注先を統一して業務簡素化
  • ✔ 属人化防止で引継ぎもラクに

複数業者への見積もり依頼がもたらす図面管理の混乱

図面を複数の見積もり先に送ると、それぞれ異なる形式やルールで管理され、社内のフォルダもバラバラになりがちです。たとえば「この図面はA社用」「これは過去にB社に出した」など、担当者の頭の中にしか情報が残っていない状態に。こうした属人化は発注ミス、見積もり金額の管理ミス、手戻りの増加といった問題を引き起こします。最悪の場合、図面が最新版でなかったことで加工内容に齟齬が発生し、納期遅延や再加工のリスクも。

属人化と手作業で起きる管理エラーの実態

紙やExcel、個人フォルダでの図面管理は、情報が分散される要因になります。「誰がどの図面をいつ出したか分からない」「最新版がどれか確認に時間がかかる」など、発注に必要な前提が整っていないまま業務が進んでしまう危険性も。見積もり依頼の履歴や図面のバージョンを一元的に管理できていないため、同じ図面を複数の業者に何度も送ってしまったという事例もよくあります。

図面×見積もりの一元化がもたらす効率化とは

図面と見積もりの一元管理によって、「どの図面がどの業者に出されたか」「過去の発注価格はいくらか」といった情報を一目で把握できます。図面には一意の管理番号を付けて共通フォルダに保存し、見積もり履歴と紐づけることで、再見積もりや再発注時にも迷いがありません。特にNC旋盤のような精密加工では、図面の正確性がそのまま製品精度に直結するため、ミス防止にも大きく貢献します。

NC旋盤外注で発注業務がシンプルになる理由

見積もり先が統一されていれば、図面を毎回送り直す必要がなく、手続きが圧倒的に簡略化されます。また、外注先も社内での管理番号で図面を特定できるため、確認のやり取りもスムーズ。図面を共有フォルダで一括管理していれば、過去に似た部品の加工履歴もすぐに参照でき、納期短縮や設計ミスの発見にもつながります。これにより、管理者の負担は大幅に軽減され、コア業務に集中できます。

成功事例に学ぶ!図面と見積もりの統一管理導入ステップ

愛知県のある中堅製造業では、図面と見積もりの管理体制を整えることで、発注までにかかる時間を従来の半分に短縮。外注先も一本化したことで、問い合わせの手間が激減し、部品の加工精度も安定しました。また、担当者変更時もフォルダを開けばすぐに業務を引き継げるため、属人化からの脱却にも成功しています。

図面管理がラクになるツール・仕組みの紹介

図面の一元管理には、クラウドストレージの活用が効果的です。Google DriveやOneDriveなどの共通環境に、統一したファイル命名規則で図面を保存し、履歴管理を徹底することで、どの担当者でもスムーズに業務を進められます。NC旋盤外注先とも共有フォルダでやり取りすることで、手戻りや確認不足を防止し、発注精度を高めることが可能です。

統一発注で実現する「業務の標準化と継続性」

図面と見積もりの統一管理、そして外注先の固定化により、業務が「誰でも同じようにこなせる状態」になります。これは製造業にとって非常に重要な「標準化」と「継続性」を実現するものです。現場の混乱や属人化によるリスクを最小限に抑え、安定した業務フローを維持するためにも、図面管理とNC旋盤外注の見直しを、今こそ検討してみてはいかがでしょうか。

会社案内

代表よりご挨拶

「精密部品加工・治具会開発など全ての種類の図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。

代表取締役 杉田 勇

横浜からご訪問&ZOOMも可能です

高速道路そばのため、貴社まですぐにお伺いできます。
まずは顔を合わせて詳細をお伺いいたします。

全国のお客様とお付き合いがあるために、
ZOOMでいつでもご相談いただけます。

会社概要

会社名株式会社関東精密
所在地〒224-0053
神奈川県横浜市都筑区池辺町4826-2
TEL045-534-5427
FAX045-507-4223
代表取締役杉田 勇
設立昭和48年2月
資本金1000万円
事業内容加工治具・検査治具・バリ取り装置
・精密機械部品・各種金型の製造及び販売

沿革

和47年1月西脇利光代表取締役(他6名)
資本金400万円にて東京都大田区多摩川に会社設立
昭和58年7月マシニングセンター導入
平成8年2月資本金1000万円に増資
平成16年2月神奈川県横浜市都筑区川向町に工場移転
マシニングセンターNV-5000(森精機)導入
平成19年3月西脇利光 代表取締役 退任
杉田 勇 代表取締役 就任
平成20年7月ワイヤーカット(牧野フライス)導入
平成23年10月神奈川県横浜市都筑区池辺町に工場移転
平成23年12月マシニングセンター NVX5100/40(森精機)
金型フルオプション 導入
平成24年8月3D-CAD/CAM Visi 同時4軸仕様 導入
平成25年3月ワイヤーカット 三菱 FX20K 導入
平成26年7月5軸マシニング DMG DMU50 導入
平成29年8月5軸マシニング DMG DMUmonoblock80 導入
平成30年5月3次元測定器 キーエンス XM-1500 導入
令和4年2月5軸マシニング DMG DMU50 導入
令和4年3月画像測定器 キーエンス IM-8000 導入
令和4年9月NC旋盤 TCN-2100L3 導入
令和4年10月NC旋盤 LB3000 導入

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    プライバシーポリシー

    株式会社関東精密(以下、当社)は、個人情報を保護することが事業活動の基本であるとともに社会的責務であると考えております。 この責務を果たすため、当社は以下の方針に従って、個人情報の保護に努めます。
    1.個人情報の取得
    当社は、お客さまから個人情報を取得する場合、あらかじめ利用目的・お客さまに対する当社の担当窓口をお知らせしたうえで、適切な方法にて取得します。
    2.利用目的
    当社は、お客さまから取得した個人情報をあらかじめお知らせした利用目的に限定して利用し、 この範囲を超えて利用する場合には、法令にて許されている場合を除き、事前にお客さまの同意を 得ることとします。
    3.管理
    当社は、お客さまから取得した個人情報を適切な方法で管理します。
    また、法令にて許されている場合を除き、お客さまの個人情報をお客さまの同意を得ることなく第三者に開示・提供しません。
    4.お問い合わせ
    当社は、お客さまがお客さまの個人情報の照会・訂正・削除などを希望される場合には、お客さまご本人であることを確認した上で、合理的な範囲で速やかに対処します。
    5.法令遵守、改善
    当社は、個人情報保護関連法令・規範を遵守するとともに、当社内の個人情報保護に関する取り組みを継続的に見直し、適宜その改善・向上に努めます。