難削材を、
意のままに。
ハステロイ × 5軸加工
愛知県から世界へ届ける、ミクロン単位の「極致」。
他社が断る難加工こそ、私たちの領域です。
最新設備と熟練の技が融合する、ハイエンドな金属加工ソリューション。
自動車産業や航空宇宙産業が集積する「モノづくりの愛知県」において、部品加工の調達にお悩みの企業担当者様はいらっしゃいませんか？
特に、耐食性や耐熱性に優れたニッケル基合金である「ハステロイ（Hastelloy）」は、その優れた特性と引き換えに、極めて加工が難しい難削材として知られています。
「ハステロイの加工に対応できる業者がなかなか見つからない」
「3軸加工では実現できない複雑形状を、5軸加工で一体化したい」
「試作品の納期を短縮したいが、精度の妥協はできない」
このような課題をお持ちであれば、ぜひ株式会社MRTにお任せください。
株式会社MRTは、愛知県を拠点にハステロイをはじめとする難削材の5軸加工に特化し、高品質かつ迅速な対応で多くのお客様から信頼をいただいております。本記事では、なぜハステロイの5軸加工において株式会社MRTが選ばれるのか、技術的な背景とあわせて詳しく解説いたします。
愛知県で求められる【ハステロイ】の【5軸加工】とは？専門的解説
製造業の現場において、なぜ「ハステロイ」と「5軸加工」の組み合わせがこれほどまでに注目され、同時に高い技術力を要求されるのでしょうか。ここでは、その技術的背景を深掘りします。
ハステロイ（Hastelloy）が難削材の代名詞と呼ばれる理由
ハステロイは、ニッケルを主成分とし、モリブデンやクロムを添加した合金です。化学プラントや航空宇宙部品、半導体製造装置など、過酷な環境下で使用される部品に採用されますが、切削加工においては以下の理由から「難削材」と分類されます。
- 加工硬化が著しい：刃物が素材に当たった瞬間、素材表面が硬化し、切削抵抗が急激に増大します。
- 熱伝導率が低い：切削時に発生した熱が切り屑に逃げず、工具刃先に蓄積されるため、工具寿命が極端に短くなります。
- 溶着しやすい：高温下で工具材料と化学反応を起こしやすく、構成刃先（工具への溶着）が発生し、仕上げ面を荒らします。
5軸加工機によるソリューションの優位性
従来の3軸マシニングセンタでは、複雑な形状を加工する際に「段取り替え（ワークの付け替え）」を何度も行う必要がありました。これに対し、株式会社MRTが導入している5軸加工機は、直線軸（X・Y・Z）に加え、回転軸（A・Cなど）を同時に制御します。
ハステロイ加工において、5軸加工は以下のメリットを生み出します。
- 工具の突き出し量を最短に：ワークや主軸を傾けることで、短い工具でのアプローチが可能になり、工具の剛性を確保してビビリ（振動）を抑制します。これは難削材加工において致命的に重要な要素です。
- ワンチャッキングでの完結：一度の固定で多面加工を行うため、段取り替えによる累積誤差を排除し、幾何公差の厳しいハステロイ部品でも高精度を実現します。
- 複雑な3次元形状の実現：インペラーやタービンブレードのような自由曲面を持つ部品も、滑らかに切削可能です。
つまり、株式会社MRTが提供する技術は、単に「削る」だけでなく、「難削材を、高精度に、効率よく形にする」ための最適解なのです。
株式会社MRTのサービス内容
株式会社MRTでは、試作開発から小ロット生産まで、お客様のニーズに合わせた柔軟な加工サービスを展開しています。ハステロイ以外にも、チタン、インコネル、ステンレスなどの難削材加工に幅広く対応しております。
Reason1.
営業について
Reason1-1.
企画から相談できる
「市販品だとサイズが大きいし重いから、アルミで製作できないか」など、お悩みの企業様からのご相談を受けて、試作を繰り返して納得のいくご提案をします。
Reason1-2.
図面から完成品まで加工をワンストップ
刻印・焼入れ・研磨・溶接・表面処理・組立てまで弊社と協力会社にて行えます。図面だけあれば完成します。
Reason1-3.
厳しい納期に関して対応可能
企業のお客様のご希望納期通りに納品しています。そのため、生産管理システムと現場での納期の可視化、各機械ごとの1日の生産状況の可視化などを行うことで可能にしています。
Reason2.
製造について
Reason2-1.
アルミ加工はコストカットとスピード対応が可能
自社設計のアルミ専用特殊工具を使うことで、大きめの材料から10個製品を作れるため、材料費を抑え短時間で加工することが可能になりました。結果としてコストダウンが実現しました。
Reason2-2.
外観面に傷をつけずに加工
特にアルミは傷がつきやすい素材です。加工時に保護シートを使用することの他、お客様のお手元に届くまでの保管・梱包・運搬のプロセスでも傷をつけない環境や設備がございます。
Reason2-3.
軽量化で薄い板も加工できます
冷凍チャックや真空チャックという自社の特殊設備で1mm以下の厚さでも高い精度で加工が可能です。異形状でも対応しています。
Reason2-4.
量産から単発・単品加工も可能です
大きなものは月産500個、小さなものは月産6,000個の実績があります。コストダウンしたい場合には、月産10～1,000個がオススメです。もちろん単品・単発加工も可能です。
Reason3.
品質保証について
Reason3-1.
加工や運搬のキズ対策
お客様の基準をクリアするレベルまで最適な処理をします。専任の品質管理部が責任をもって対応しています。
Reason3-2.
品質保証
品質マネジメントシステムの自社運用のため、各製品ごとに製造プロセスから検査に至るまで遡って対応可能です。入社3年目以降の社員は検査員資格を取得する教育を行っています。
Reason3-3.
高精度の検査体制
測定器は信頼のある日本製を使用し、使用頻度の高い測定器は毎日点検し記録しています。三次元測定器による保証のついた測定データも添付可能です。
愛知県でハステロイ5軸加工なら株式会社MRTが選ばれる3つの理由
多くの加工業者がひしめく愛知県において、なぜ株式会社MRTが難削材加工の依頼先に選ばれ続けているのか。その核心となる強みをご紹介します。
1. 難削材に特化した独自のノウハウと工具選定
ハステロイの加工は、一般的な鋼材と同じ感覚では行えません。株式会社MRTでは、長年の経験に基づき、それぞれのハステロイのグレード（C-276、C-22、Xなど）に最適な工具材質、コーティング、そして切削条件（送り速度・回転数）のデータベースを蓄積しています。
工具メーカーとの連携も密に行い、常に最新の工具トレンドを取り入れることで、他社で断られた案件でも加工を可能にする技術力を保持しています。
2. 最新鋭の5軸マシニングセンタによる高精度加工
株式会社MRTは、設備投資にも積極的です。最新の同時5軸制御マシニングセンタを保有しており、複雑形状の部品加工を得意としています。
特にハステロイのような高価な材料の場合、加工ミスによる材料ロスは大きなコスト増につながります。株式会社MRTでは、高度なCAM（Computer Aided Manufacturing）ソフトウェアを駆使して事前に厳密なシミュレーションを行い、干渉や削り残しのない、確実な加工プログラムを作成しています。
3. 見積もりから納品までの迅速なレスポンス
「急ぎで試作部品が欲しい」という開発現場の声に応えるため、株式会社MRTでは見積もり回答のスピードと、柔軟な納期調整を重視しています。
愛知県内のお客様であれば、対面での打ち合わせもスムーズに行えますし、遠方のお客様であってもWeb会議等を活用して詳細な技術すり合わせが可能です。技術的な懸念点を事前に解消することで、手戻りのないスムーズなプロジェクト進行をサポートします。
他社との違い｜一般的な加工業者と株式会社MRTの比較
ハステロイの5軸加工を検討する際、一般的な汎用加工業者と、難削材加工に特化した株式会社MRTとでは、どのような違いがあるのでしょうか。分かりやすく比較表にまとめました。
| 比較項目 | 一般的な金属加工業者 | 株式会社MRT（難削材・5軸特化） |
|---|---|---|
| ハステロイへの対応 | 経験が浅く、工具破損や納期遅延のリスクがある。断られるケースも多い。 | 日常的に加工しており、特性を熟知。最適な条件で安定加工が可能。 |
| 5軸加工の活用 | 割出し5軸（3+2軸）までの対応や、3軸機での複数回段取りが主流。 | 同時5軸加工を駆使し、複雑形状やアンダーカットのある形状も一体加工。 |
| 品質保証・精度 | 難削材の場合、加工ひずみや寸法公差の維持に苦労することがある。 | 温度管理された環境と熟練の技術により、ミクロン単位の幾何公差をクリア。 |
| 提案力 | 図面通りの加工のみを受け付ける受動的な姿勢が多い。 | 加工性を考慮した形状変更（VA/VE）の提案など、開発パートナーとしての支援が可能。 |
このように、株式会社MRTは単なる「下請け」ではなく、難削材加工の課題を解決する「技術パートナー」としての立ち位置を確立しています。
会社案内
株式会社MRTは、愛知県のモノづくりを支える一員として、技術の研鑽と品質の向上に努めています。
代表よりご挨拶
創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。
昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。
皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。
株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜
会社概要
| 社名 | 株式会社MRT |
| 代表取締役 | 村田 直喜 |
| 所在地 | 〒454-0996 愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地 |
| 設立 | 創業／昭和45年4月 設立／昭和62年10月（法人化） |
| 資本金 | 1,000 万円 |
| 社員数 | 17 名 |
| 業種 | 精密部品機械加工 |
| 事業内容 | 各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工 （表面処理等最終工程まで請負可能）自動車関連専用機 航空機 医療器 半導体製造設備関連等 |
| 取引銀行 | 三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行 |
| 加盟団体 | 愛知中小企業家同友会、（社）中川法人会、名古屋商工会議所 |
会社沿革
昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。
| 1970年（昭和45年） | 4月 | 村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。 |
| 1981年（昭和56年） | 12月 | NC旋盤を導入。 |
| 1987年（昭和62年） | 10月 | 有限会社 村田鉄工所に改組 |
| 1990年（平成2年） | 6月 | M/C滝澤MAC-410導入。 |
| 1998年（平成10年） | 5月 | 4軸付M/C森精機SV400導入。 |
| 2001年（平成13年） | 4月 | 4軸付M/C森精機SV403導入。 |
| 2004年（平成16年） | 4月 10月 | 中川区押元町に本社工場移転。 M/C森精機NV5000α1B導入 |
| 2006年（平成18年） | 10月 | 4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。 |
| 2011年（平成23年） | 12月 | NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。 |
| 2012年（平成24年） | 10月 | 株式会社MRTに改組・社名変更。 |
| 2014年（平成26年） | 4月 | M/CブラザーS700X1導入。 |
| 2015年（平成27年） | 4月 10月 12月 | M/CブラザーS700X1導入。 村田直喜が代表取締役に就任。 東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。 |
| 2019年（令和元年） | 7月 9月 | 中川区伏屋に本社工場移転。 M/CオークマMB-46VAE導入。 |
| 2020年（令和2年） | 3月 | M/CブラザーS1000X1導入。 |
| 2021年（令和3年） | 4月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2022年（令和4年） | 3月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2023年（令和5年） | 6月 | M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。 |
お問い合わせ
ハステロイをはじめとする難削材の加工、5軸加工による高精度部品の製作をご検討の企業様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
図面がない段階のご相談や、他社で断られた案件のご相談も歓迎しております。株式会社MRTの専門スタッフが丁寧に対応いたします。
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2021年09月1日
株式会社 MRT
代表取締役 村田 直喜
【ハステロイ】＋【5軸加工】に関する深掘り情報
ここからは、より専門的な情報をお探しの技術者様や調達担当者様向けに、ハステロイの5軸加工における技術的なポイントや、株式会社MRTが対応可能な産業分野について深掘りして解説します。
産業分野別の活用事例
株式会社MRTが提供するハステロイの精密加工部品は、以下のような極めて信頼性が求められる分野で活躍しています。
航空宇宙・防衛産業
ジェットエンジンの燃焼室周辺部品や排気系部品など、超高温下でも強度が低下しない耐熱性が求められる箇所にハステロイが使用されます。これらの部品は流体力学に基づいた複雑な曲面を持っていることが多く、5軸加工機による同時制御加工が不可欠です。
化学プラント・エネルギー産業
強酸や強アルカリなどの腐食性流体を扱うポンプ、バルブ、熱交換器の部品において、ハステロイの耐食性は最高レベルの性能を発揮します。株式会社MRTでは、シール面（密封面）の高精度な仕上げ加工を行い、液漏れリスクを極限まで低減します。
半導体製造装置
半導体プロセスのエッチング工程などで使用されるチャンバー内部品には、特殊ガスに対する耐食性が求められます。また、コンタミネーション（汚染）を防ぐため、切削面の面粗度（表面の滑らかさ）も厳しく管理する必要があり、株式会社MRTの精密仕上げ技術が活かされています。
5軸加工におけるCAM戦略の重要性
ハステロイを5軸加工機で削る際、最も重要なのが「ツールパス（工具の軌跡）」の生成です。
株式会社MRTでは、以下のような高度なCAM戦略を用いています。
- トロコイド加工の活用：工具の接触角を一定に保ちながら渦巻き状に加工することで、切削負荷を分散させ、工具の発熱と摩耗を抑制します。
- 工具軸ベクトルの最適化：5軸の動きを制御し、工具の「球」の部分ではなく、切削速度がゼロにならない適切な位置で切削を行うよう傾きを調整します。これにより、仕上げ面のむしれを防ぎます。
- ビビリ振動の抑制：シミュレーション解析により、薄肉形状のハステロイ部品でも共振しないような切削条件を選定しています。
愛知県でハステロイ加工を依頼するメリット
愛知県には、材料商社、熱処理業者、表面処理業者など、金属加工に関連するサプライチェーンが高度に集積しています。
株式会社MRTにご依頼いただくことで、材料調達から切削加工、そして後工程までをワンストップに近い形でスムーズに連携させることが可能です。物流コストの削減やリードタイムの短縮といった面でも、愛知県の企業である株式会社MRTを選ぶメリットは非常に大きいと言えます。
難削材加工の課題解決は、技術と実績の株式会社MRTにお任せください。
皆様からのお問い合わせを心よりお待ちしております。
