難削材加工の最適解を愛知から
ハステロイをはじめとする難削材のマシニング加工において、
ミクロン単位の精度と揺るぎない品質をお約束します。
試作から量産まで、金属加工の課題を解決するパートナーへ。
愛知県は日本の「モノづくり」の中心地であり、自動車産業、航空宇宙産業、工作機械産業など、高度な技術を要する製造業が集積しています。その中でも、耐食性や耐熱性に優れた超合金「ハステロイ(Hastelloy)」のマシニング加工は、極めて難易度が高く、対応できる加工業者は限られています。
「ハステロイの加工を依頼したいが、断られてしまった」「精度の安定性に課題がある」「試作品を短納期で製作したい」
このようなお悩みをお持ちの企業担当者様へ。愛知県でハステロイのマシニング加工なら、株式会社MRTにお任せください。
株式会社MRTは、難削材加工における豊富な実績と、それを実現する最新の設備・技術力を有しており、お客様の課題を解決へと導きます。
【ハステロイ】の【マシニング加工】とは?難削材とされる理由と技術的背景
ハステロイは、ニッケルを主成分とし、モリブデンやクロムなどを添加したニッケル基合金の一種です。驚異的な耐食性と耐熱性を持つため、化学プラントの熱交換器、半導体製造装置、航空宇宙部品など、過酷な環境下で使用される部品に採用されています。
しかし、その優れた特性ゆえに、切削加工においては代表的な「難削材」として知られています。ここでは、なぜハステロイのマシニング加工が難しいのか、そしてどのような技術が必要とされるのかを専門的な視点で解説します。
1. 著しい加工硬化
ハステロイの最大の特徴であり、加工を困難にする要因が「加工硬化」です。切削工具が素材に触れた瞬間、その応力によって素材表面が硬化してしまう現象です。一度硬化した層は非常に硬く、次の刃物が食いつく際に工具への負担が激増し、欠け(チッピング)や摩耗を早める原因となります。
2. 工具材料との親和性が高い(溶着しやすい)
ハステロイは切削熱が高くなりやすく、高温下で工具材料と化学的に反応しやすい性質(親和性)を持っています。これにより、切り屑が刃先に溶着する「構成刃先」が発生しやすくなります。構成刃先が生じると、加工精度が著しく低下するだけでなく、仕上げ面が荒れる原因となります。
3. 熱伝導率が低い
鉄鋼材料に比べて熱伝導率が低いため、切削時に発生した熱が切り屑や母材に逃げにくく、切削点(刃先)に熱が集中します。これにより、工具の熱損傷が加速します。株式会社MRTでは、適切なクーラント(切削油)の選定と供給方法により、この熱問題をコントロールしています。
4. マシニング加工における対策
これらの課題を克服するために、ハステロイのマシニング加工では以下の要素が不可欠です。
- 高剛性な機械設備:ビビリ振動を抑え、安定した切削を行うための剛性。
- 最適な工具選定:耐熱性・耐摩耗性に優れた超硬工具やコーティング技術。
- 加工パスの最適化:加工硬化層を避けるための切込み量の調整や、アップカット・ダウンカットの使い分け。
株式会社MRTのサービス内容
株式会社MRTでは、ハステロイをはじめとする難削材のマシニング加工において、試作から小ロット、量産まで柔軟に対応いたします。当社の具体的なサービス内容については、以下をご覧ください。
Reason1.
営業について
Reason1-1.
企画から相談できる
「市販品だとサイズが大きいし重いから、アルミで製作できないか」など、お悩みの企業様からのご相談を受けて、試作を繰り返して納得のいくご提案をします。
Reason1-2.
図面から完成品まで加工をワンストップ
刻印・焼入れ・研磨・溶接・表面処理・組立てまで弊社と協力会社にて行えます。図面だけあれば完成します。
Reason1-3.
厳しい納期に関して対応可能
企業のお客様のご希望納期通りに納品しています。そのため、生産管理システムと現場での納期の可視化、各機械ごとの1日の生産状況の可視化などを行うことで可能にしています。
Reason2.
製造について
Reason2-1.
アルミ加工はコストカットとスピード対応が可能
自社設計のアルミ専用特殊工具を使うことで、大きめの材料から10個製品を作れるため、材料費を抑え短時間で加工することが可能になりました。結果としてコストダウンが実現しました。
Reason2-2.
外観面に傷をつけずに加工
特にアルミは傷がつきやすい素材です。加工時に保護シートを使用することの他、お客様のお手元に届くまでの保管・梱包・運搬のプロセスでも傷をつけない環境や設備がございます。
Reason2-3.
軽量化で薄い板も加工できます
冷凍チャックや真空チャックという自社の特殊設備で1mm以下の厚さでも高い精度で加工が可能です。異形状でも対応しています。
Reason2-4.
量産から単発・単品加工も可能です
大きなものは月産500個、小さなものは月産6,000個の実績があります。コストダウンしたい場合には、月産10~1,000個がオススメです。もちろん単品・単発加工も可能です。
Reason3.
品質保証について
Reason3-1.
加工や運搬のキズ対策
お客様の基準をクリアするレベルまで最適な処理をします。専任の品質管理部が責任をもって対応しています。
Reason3-2.
品質保証
品質マネジメントシステムの自社運用のため、各製品ごとに製造プロセスから検査に至るまで遡って対応可能です。入社3年目以降の社員は検査員資格を取得する教育を行っています。
Reason3-3.
高精度の検査体制
測定器は信頼のある日本製を使用し、使用頻度の高い測定器は毎日点検し記録しています。三次元測定器による保証のついた測定データも添付可能です。
愛知県でハステロイ加工なら株式会社MRTが選ばれる4つの理由
数多くの加工業者が存在する愛知県においても、なぜ株式会社MRTがハステロイ加工のパートナーとして選ばれ続けているのか。その理由をご説明します。
1. 難削材に特化した独自のノウハウと実績
株式会社MRTは、一般的な鋼材だけでなく、ハステロイ、インコネル、チタンといったスーパーアロイ(超合金)の加工実績が豊富です。過去の膨大な加工データに基づき、材質ごとの最適な切削条件(回転数、送り速度、切込み量)を熟知しています。「他社で断られた図面」でも、まずは株式会社MRTへご相談ください。
2. 最新のマシニングセンタと測定機器による品質保証
難削材の精密加工には、最新の設備が欠かせません。株式会社MRTでは、高精度なマシニングセンタを導入し、ミクロン単位の公差にも対応可能です。また、加工後の製品は三次元測定機などの検査機器を用いて厳密にチェックし、確かな品質(Quality)をお届けします。
3. 試作開発から量産まで一貫対応する柔軟性
R&D(研究開発)段階の1個からの試作製作はもちろん、数十個~数百個単位の小ロット生産まで柔軟に対応します。特にハステロイを使用するプロジェクトは開発案件が多く、設計変更も頻繁に発生します。株式会社MRTは、お客様のスケジュール感に合わせた迅速なレスポンスを心がけています。
4. 工具寿命管理によるコストダウン提案
ハステロイ加工において、コストの大きな割合を占めるのが「工具費」です。摩耗が激しいため、頻繁な工具交換が必要となります。株式会社MRTでは、最適な工具パスの生成や特殊工具の活用により、工具寿命を延ばし、結果としてトータルコストの削減に貢献する提案を行っています。
他社との違い・比較
一般的な切削加工業者と、難削材を得意とする株式会社MRTとの違いを比較表にまとめました。加工の難易度が高いハステロイだからこそ、業者選定がプロジェクトの成否を分けます。
| 比較項目 | 一般的な加工業者 | 株式会社MRT |
|---|---|---|
| 難削材への対応 | SUS304などは対応可能だが、ハステロイやインコネルは敬遠される場合がある。 | ハステロイ、インコネル、チタン等の難削材加工を常時受注。特性を熟知している。 |
| 加工精度・品質 | 難削材の場合、工具摩耗による寸法バラつきや、歪みが発生しやすい。 | 熱変位対策や歪み取りのノウハウがあり、安定した高精度加工を実現。 |
| 工具管理・コスト | 汎用工具を使用するため消耗が激しく、見積価格が高騰しがち。 | 難削材専用工具やパス最適化により、コストパフォーマンスの高い加工を提案。 |
| 納期対応 | 加工トラブルによる遅延リスクがある。外注依存の場合も多い。 | 自社内での一貫対応を基本とし、確実な納期管理を実施。 |
会社案内
株式会社MRTは、愛知県を拠点に、日本のモノづくりを支える部品加工メーカーです。技術力と誠実な対応で、お客様の信頼にお応えします。
代表よりご挨拶

創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。
昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。
皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。
株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜
会社概要
| 社名 | 株式会社MRT |
| 代表取締役 | 村田 直喜 |
| 所在地 | 〒454-0996 愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地 |
| 設立 | 創業/昭和45年4月 設立/昭和62年10月(法人化) |
| 資本金 | 1,000 万円 |
| 社員数 | 17 名 |
| 業種 | 精密部品機械加工 |
| 事業内容 | 各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工 (表面処理等最終工程まで請負可能)自動車関連専用機 航空機 医療器 半導体製造設備関連等 |
| 取引銀行 | 三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行 |
| 加盟団体 | 愛知中小企業家同友会、(社)中川法人会、名古屋商工会議所 |
会社沿革
昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。
| 1970年(昭和45年) | 4月 | 村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。 |
| 1981年(昭和56年) | 12月 | NC旋盤を導入。 |
| 1987年(昭和62年) | 10月 | 有限会社 村田鉄工所に改組 |
| 1990年(平成2年) | 6月 | M/C滝澤MAC-410導入。 |
| 1998年(平成10年) | 5月 | 4軸付M/C森精機SV400導入。 |
| 2001年(平成13年) | 4月 | 4軸付M/C森精機SV403導入。 |
| 2004年(平成16年) | 4月 10月 | 中川区押元町に本社工場移転。 M/C森精機NV5000α1B導入 |
| 2006年(平成18年) | 10月 | 4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。 |
| 2011年(平成23年) | 12月 | NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。 |
| 2012年(平成24年) | 10月 | 株式会社MRTに改組・社名変更。 |
| 2014年(平成26年) | 4月 | M/CブラザーS700X1導入。 |
| 2015年(平成27年) | 4月 10月 12月 | M/CブラザーS700X1導入。 村田直喜が代表取締役に就任。 東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。 |
| 2019年(令和元年) | 7月 9月 | 中川区伏屋に本社工場移転。 M/CオークマMB-46VAE導入。 |
| 2020年(令和2年) | 3月 | M/CブラザーS1000X1導入。 |
| 2021年(令和3年) | 4月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2022年(令和4年) | 3月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2023年(令和5年) | 6月 | M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。 |
お問い合わせ
ハステロイのマシニング加工に関するご相談、お見積りのご依頼は、下記フォームよりお気軽にお問い合わせください。
図面がない段階でのご相談や、技術的な課題解決のご提案も可能です。株式会社MRTの担当者が迅速に対応いたします。
メールでお問い合わせの場合
プライバシーポリシー
個人情報保護方針
株式会社 MRT(以下、弊社)は、弊社をご利用になる皆様のプライバシー及び個人情報の保護にあたり、慎重に取り扱うとともに適用される法令及びその他の規範を遵守致します。
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プライバシーポリシーの更新について
弊社は、プライバシーポリシーを変更する場合があります。
プライバシーポリシーに重要な変更がある場合には、サイト上で告知します。
2021年09月1日
株式会社 MRT
代表取締役 村田 直喜
【ハステロイ】+【マシニング加工】に関連する深掘り情報
ここからは、ハステロイのマシニング加工をご検討中の技術者様向けに、さらに踏み込んだ技術情報や、加工依頼時に押さえておくべきポイントについて解説します。
ハステロイの主な種類と加工特性の違い
一口にハステロイと言っても、用途に合わせていくつかのグレードが存在します。株式会社MRTでは、以下の主要グレードを含む多様なハステロイ加工に対応しています。
- ハステロイC-276:
最も代表的なグレード。広範囲な腐食環境下で優れた耐性を発揮します。加工においては、特に粘り気が強く、切り屑処理に注意が必要です。 - ハステロイC-22:
C-276よりもさらに耐食性を高めたグレードです。溶接性にも優れていますが、切削性は依然として低く、慎重な工具選定が求められます。 - ハステロイB-2 / B-3:
塩酸などの還元性酸に対して強力な耐性を持ちます。ニッケルとモリブデンの含有量が多く、加工硬化の傾向が顕著です。
マシニング加工における「歪み」の抑制技術
ハステロイのような難削材は、加工時に大きな切削抵抗がかかるため、素材内部の残留応力が解放されることで「歪み(反り・ねじれ)」が発生しやすくなります。特に薄肉形状の部品や、大きく肉抜きをする加工では、この歪みが致命的な精度不良につながります。
株式会社MRTでは、以下の手法を用いて歪みを極限まで抑えています。
- 荒加工と仕上げ加工の分離:
一度に削りきるのではなく、荒加工後に一度クランプ(固定)を解き、応力を解放させてから仕上げ加工を行います。 - 最適なクランプ方法の選定:
素材を無理に締め付けると、加工後に弾性変形で形状が戻ってしまいます。ワークを包み込むような特殊治具や、締め付け力を調整できるクランプを使用します。 - 熱処理(アニール)の活用:
必要に応じて、加工前や工程間に熱処理を行い、素材の残留応力を除去します。
切削油(クーラント)の重要性
ハステロイ加工において、切削油は単なる潤滑剤ではなく、「工具寿命」と「加工精度」を左右する生命線です。
熱伝導率が低いハステロイでは、刃先に熱が溜まりやすいため、高圧クーラントを用いてピンポイントで刃先を冷却する必要があります。また、潤滑性の高い油剤を使用することで、溶着(構成刃先)を防ぎ、美しい仕上げ面を実現します。
株式会社MRTでは、設備ごとに最適なクーラント管理を徹底しており、難削材加工における安定性を担保しています。
愛知県から全国へ。難削材加工の課題解決は株式会社MRTへ
ハステロイのマシニング加工は、単に機械があればできるものではありません。材料の特性を深く理解し、工具、パス、治具、クーラントといった全ての要素を最適に組み合わせる「技術の総合力」が問われます。
愛知県でハステロイの加工業者をお探しの企業様はもちろん、遠方の企業様からのご依頼も承っております。「精度が出ない」「工具がすぐに折れる」「どこに頼めばいいかわからない」といったお悩みは、ぜひ株式会社MRTへご相談ください。私たちが持つ確かな技術と実績で、貴社のプロジェクトを成功に導きます。


