1/1000mmの精度が、信頼を創る。
鋼の魂を、
極限まで磨く。
愛知県のものづくりを支える、確かな平面研削技術。
大型鋼材から精密部品まで、ミクロン単位の平坦度を実現します。
素材のポテンシャルを最大限に引き出す「技」がここにあります。
愛知県で鉄・鋼の平面研削なら、ミクロン精度の株式会社MRTにお任せください
「鉄や鋼の平面研削で、どうしても歪みが出てしまう」
「愛知県内で、短納期かつ高精度な研磨加工に対応できる業者を探している」
「μ（ミクロン）単位の平面度・平行度を保証してほしい」
ものづくりの中心地である愛知県において、このような切削・研削加工に関するお悩みをお持ちの調達担当者様、設計担当者様はいらっしゃいませんか？
鉄（SS材）や鋼（S-C材、SK材、SKD材など）は、機械部品や金型のベースとして最も使用される素材ですが、その加工には高度な技術と経験が求められます。特に「平面研削」は、製品の基礎となる精度を決定づける重要な工程です。
本記事では、私たち株式会社MRTが愛知県で多くの企業様から選ばれ続けている理由と、鉄・鋼の素材特性を熟知したプロフェッショナルとしての「平面研削」の技術について詳しく解説します。
鉄・鋼における平面研削の重要性と技術的難易度
情報収集を行っている技術者様向けに、鉄・鋼材における平面研削の技術的背景を解説します。
一見、単純な平面加工に見える研削工程ですが、そこには素材の「残留応力」や「熱変位」との戦いがあります。
なぜ鉄・鋼の加工に「平面研削」が不可欠なのか
フライス加工やマシニング加工だけでは達成できない「面粗さ（表面の滑らかさ）」と「幾何公差（平面度・平行度）」を実現するために、平面研削は必須の工程です。
- 接触面の密着性向上： 機械部品同士の接合面や、スライド面の摩擦低減に寄与します。
- 寸法の超精密仕上げ： 0.01mm以下の公差はもちろん、数μm（ミクロン）台の寸法管理が可能です。
- 外観品質の向上： バリの除去や美しい研磨目は、製品そのものの付加価値を高めます。
鉄（SS材）と鋼（特殊鋼）の研削特性の違い
「鉄」とひとくくりにされがちですが、素材によって研削の難易度は大きく異なります。
| 素材分類 | 代表的な鋼種 | 研削時の特徴と注意点 |
|---|---|---|
| 一般構造用圧延鋼材（鉄） | SS400 など | 粘り気が強く、砥石の目詰まりを起こしやすい素材です。適切な砥石選定を行わないと、研削焼けやビビリが発生します。 |
| 機械構造用炭素鋼（鋼） | S45C, S50C など | 鉄に比べて炭素量が多く、硬度が高いため研削性は比較的良好ですが、熱処理の有無によって加工条件を細かく調整する必要があります。 |
| 合金工具鋼（特殊鋼） | SKD11, SCM など | 非常に硬く、耐摩耗性が高いため、加工には時間がかかります。歪みが出やすいため、取り代の管理と冷却液（クーラント）の制御が重要です。 |
弊社では、これらの素材特性を熟知した職人が、ワークの材質・形状・熱処理状態に合わせて最適な砥石と加工条件を選定しています。これが、「歪みのない高精度な仕上がり」を実現する鍵となります。
株式会社MRTの平面研削サービスについて
愛知県を拠点とする株式会社MRTでは、単品の試作から量産加工まで、鉄・鋼の平面研削において幅広いニーズにお応えしております。
具体的な対応サイズや設備環境については、以下をご覧ください。
Reason1.
営業について
Reason1-1.
企画から相談できる
「市販品だとサイズが大きいし重いから、アルミで製作できないか」など、お悩みの企業様からのご相談を受けて、試作を繰り返して納得のいくご提案をします。
Reason1-2.
図面から完成品まで加工をワンストップ
刻印・焼入れ・研磨・溶接・表面処理・組立てまで弊社と協力会社にて行えます。図面だけあれば完成します。
Reason1-3.
厳しい納期に関して対応可能
企業のお客様のご希望納期通りに納品しています。そのため、生産管理システムと現場での納期の可視化、各機械ごとの1日の生産状況の可視化などを行うことで可能にしています。
Reason2.
製造について
Reason2-1.
アルミ加工はコストカットとスピード対応が可能
自社設計のアルミ専用特殊工具を使うことで、大きめの材料から10個製品を作れるため、材料費を抑え短時間で加工することが可能になりました。結果としてコストダウンが実現しました。
Reason2-2.
外観面に傷をつけずに加工
特にアルミは傷がつきやすい素材です。加工時に保護シートを使用することの他、お客様のお手元に届くまでの保管・梱包・運搬のプロセスでも傷をつけない環境や設備がございます。
Reason2-3.
軽量化で薄い板も加工できます
冷凍チャックや真空チャックという自社の特殊設備で1mm以下の厚さでも高い精度で加工が可能です。異形状でも対応しています。
Reason2-4.
量産から単発・単品加工も可能です
大きなものは月産500個、小さなものは月産6,000個の実績があります。コストダウンしたい場合には、月産10～1,000個がオススメです。もちろん単品・単発加工も可能です。
Reason3.
品質保証について
Reason3-1.
加工や運搬のキズ対策
お客様の基準をクリアするレベルまで最適な処理をします。専任の品質管理部が責任をもって対応しています。
Reason3-2.
品質保証
品質マネジメントシステムの自社運用のため、各製品ごとに製造プロセスから検査に至るまで遡って対応可能です。入社3年目以降の社員は検査員資格を取得する教育を行っています。
Reason3-3.
高精度の検査体制
測定器は信頼のある日本製を使用し、使用頻度の高い測定器は毎日点検し記録しています。三次元測定器による保証のついた測定データも添付可能です。
愛知県の製造業様から株式会社MRTが選ばれる4つの理由
数ある加工業者の中から、なぜ株式会社MRTが鉄・鋼の平面研削パートナーとして選ばれているのか。その理由は、技術力と対応力にあります。
1. μm（ミクロン）台の超精密加工を実現する技術力
平面度・平行度において、お客様の要求スペックを確実にクリアします。温度管理された工場内での加工により、熱変位による誤差を極限まで排除。「組付けが一発で決まる」精度を提供し、後工程の手直し工数を削減します。
2. 難形状・薄物ワークへの「歪み取り」ノウハウ
鉄や鋼の薄板加工において最大の敵は「反り」や「歪み」です。マグネットチャックの磁力制御や、特殊なシム調整、ストレスフリーなクランピング技術により、他社では断られた薄物や異形状のワークでも、フラットに仕上げる技術があります。
3. 愛知県内を中心としたスピーディーな短納期対応
「ラインを止めたくない」「急な設計変更が入った」といった緊急事態にも柔軟に対応します。愛知県内の地の利を活かし、持ち込み・引き取りを含めた迅速な連携が可能です。お急ぎの案件もまずはご相談ください。
4. 素材調達から熱処理・研磨までの一貫対応
研削加工単体（賃加工）はもちろんのこと、材料の手配や、協力工場との連携による熱処理・表面処理を含めた一貫受注も可能です。発注管理の手間を大幅に削減いたします。
一般的な加工業者と株式会社MRTの違い
同じ「平面研削」でも、業者によって仕上がりや対応品質は大きく異なります。コストだけで選んでしまい、後から「精度が出ない」「納期が遅れる」といったトラブルにならないよう、業者選びの基準として以下をご参照ください。
| 比較項目 | 一般的な研削加工業者 | 当社（株式会社MRT） |
|---|---|---|
| 精度保証 | 図面公差内であれば良しとする。 環境によるバラつきがある場合も。 | μ単位の要求に挑戦。 恒温環境下での加工・測定により、安定した超高精度を提供。 |
| 薄物・難形状 | チャッキング変形により、 加工後に反り戻りが発生しやすい。 | 熟練の歪み取り技術。 独自の固定ノウハウで、解放後も平面度を維持。 |
| 提案力 | 指示通りの加工のみを行う。 | VA/VE提案を実施。 コストダウンや品質向上のための研削代や工程をご提案。 |
| 納期対応 | 標準リードタイム厳守。 特急対応は難しい場合が多い。 | 柔軟な特急対応。 愛知県内のネットワークと自社設備を駆使し、最短納期を目指します。 |
| 検査体制 | 簡易的な測定のみ。 | 詳細な検査成績書の発行可。 三次元測定機などを用いた信頼性の高いデータを提供。 |
会社案内・設備情報
株式会社MRTは、愛知県において長年にわたり鉄・鋼加工の研鑽を積んでまいりました。
保有設備やアクセス情報については、以下をご確認ください。
代表よりご挨拶
創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。
昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。
皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。
株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜
会社概要
| 社名 | 株式会社MRT |
| 代表取締役 | 村田 直喜 |
| 所在地 | 〒454-0996 愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地 |
| 設立 | 創業／昭和45年4月 設立／昭和62年10月（法人化） |
| 資本金 | 1,000 万円 |
| 社員数 | 17 名 |
| 業種 | 精密部品機械加工 |
| 事業内容 | 各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工 （表面処理等最終工程まで請負可能）自動車関連専用機 航空機 医療器 半導体製造設備関連等 |
| 取引銀行 | 三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行 |
| 加盟団体 | 愛知中小企業家同友会、（社）中川法人会、名古屋商工会議所 |
会社沿革
昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。
| 1970年（昭和45年） | 4月 | 村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。 |
| 1981年（昭和56年） | 12月 | NC旋盤を導入。 |
| 1987年（昭和62年） | 10月 | 有限会社 村田鉄工所に改組 |
| 1990年（平成2年） | 6月 | M/C滝澤MAC-410導入。 |
| 1998年（平成10年） | 5月 | 4軸付M/C森精機SV400導入。 |
| 2001年（平成13年） | 4月 | 4軸付M/C森精機SV403導入。 |
| 2004年（平成16年） | 4月 10月 | 中川区押元町に本社工場移転。 M/C森精機NV5000α1B導入 |
| 2006年（平成18年） | 10月 | 4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。 |
| 2011年（平成23年） | 12月 | NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。 |
| 2012年（平成24年） | 10月 | 株式会社MRTに改組・社名変更。 |
| 2014年（平成26年） | 4月 | M/CブラザーS700X1導入。 |
| 2015年（平成27年） | 4月 10月 12月 | M/CブラザーS700X1導入。 村田直喜が代表取締役に就任。 東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。 |
| 2019年（令和元年） | 7月 9月 | 中川区伏屋に本社工場移転。 M/CオークマMB-46VAE導入。 |
| 2020年（令和2年） | 3月 | M/CブラザーS1000X1導入。 |
| 2021年（令和3年） | 4月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2022年（令和4年） | 3月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2023年（令和5年） | 6月 | M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。 |
鉄・鋼の平面研削に関するお見積り・ご相談はこちら
愛知県で鉄・鋼の平面研削、精密加工をお考えなら、ぜひ株式会社MRTへご相談ください。
「図面がない段階での相談」や「他社で断られた案件」も歓迎いたします。
お見積りは無料ですので、以下のフォームよりお気軽にお問い合わせください。
メールでお問い合わせの場合
プライバシーポリシー
個人情報保護方針
株式会社 ＭＲＴ（以下、弊社）は、弊社をご利用になる皆様のプライバシー及び個人情報の保護にあたり、慎重に取り扱うとともに適用される法令及びその他の規範を遵守致します。
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弊社では、電話、ＦＡＸ、電子メール、ウェブサイトでのお問合せの際に頂く、個人情報（お名前、ご住所、お電話番号、電子メール等）は、次の目的以外での利用は致しません。
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プライバシーポリシーの更新について
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プライバシーポリシーに重要な変更がある場合には、サイト上で告知します。
2021年09月1日
株式会社 MRT
代表取締役 村田 直喜
【技術コラム】鉄・鋼の平面研削で失敗しないためのポイント
ここでは、発注担当者様が知っておくと役立つ、鉄・鋼の平面研削に関する専門的な知識を深掘りします。より高品質・低コストな調達を実現するための参考にしてください。
Q. 平面研削における「研削焼け」を防ぐには？
鉄や鋼の研削において、最も警戒すべき不具合の一つが「研削焼け」です。これは加工熱によって表面が変質し、硬度低下やクラック（割れ）を引き起こす現象です。
防ぐためには以下の要素が重要となります。
- 適切な砥石の選定： 切れ味の良い砥石（結合度が低い、砥粒が鋭利など）を選び、熱の発生を抑える。
- クーラント（研削液）の供給： 加工点に十分な冷却液を当て、冷却と潤滑を行う。
- 切り込み量の調整： 一度の研削量を欲張らず、少しずつ加工する（スパークアウト等の仕上げ工程を重視する）。
当社では、材質ごとにこれらを厳密に管理し、組織変化のない健全な加工面を提供しています。
Q. 鉄の平面研削後の「防錆対策」はどうなっていますか？
鉄（SS材）や炭素鋼（S45C等）は、研削によって新生面（新しい金属面）が露出するため、非常に錆びやすい状態になります。特に愛知県の夏場など、湿度が高い時期は数分で錆が浮くこともあります。
当社では、加工直後に水溶性クーラントの洗浄を行い、速やかに高品質な防錆油を塗布して梱包いたします。納品までの期間もしっかりと品質を守ります。
Q. コストを抑えるための設計上のポイントは？
平面研削のコストダウンを図るには、「研削代（取り代）」の設定が重要です。
一般的に、前工程（フライス等）での仕上げ精度が良ければ、研削代を少なく（例えば0.1mm〜0.2mm程度に）設定でき、加工時間を短縮できます。
逆に、黒皮（酸化被膜）が残っている状態や、前加工の歪みが大きい場合は、研削時間が長くなりコストアップにつながります。最適な取り代については、設計段階からご相談いただければアドバイス可能です。
愛知県で鉄・鋼の平面研削・精密仕上げなら、技術と信頼の株式会社MRTへ。
皆様からのお問い合わせを、心よりお待ちしております。
