代表よりご挨拶
「精密部品加工・治具開発など全ての図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。
代表取締役 杉田 勇
切削加工とは？基本知識と静岡エリアの現状
切削加工とは、金属や樹脂などの材料から不要な部分を取り除き、目的の形状に仕上げる加工方法です。旋盤加工やフライス加工、ボーリング加工などさまざまな手法があり、高精度な部品製造に欠かせません。
静岡県は製造業が盛んな地域として知られ、特に自動車部品や精密機械部品の需要が高いエリアです。そのため、高品質かつ柔軟な対応が求められる切削加工業者が多く存在しています。近年では短納期対応や小ロット生産へのニーズも増え、設計変更にも迅速に対応できる体制が整っている企業が注目されています。
設計変更時によくある課題と失敗例
設計変更が発生すると、図面の修正に伴い部品仕様も変わるため、加工現場は迅速な対応を求められます。しかし、以下のような課題が発生しやすいのが現実です。
・新しい図面への理解不足による加工ミス
・既存の加工設備では対応できない新仕様
・納期遅延による生産スケジュールへの影響
これらの問題は、事前に業者と密なコミュニケーションを取り、設計変更の可能性があることを共有しておくことで回避できます。また、柔軟な対応力を持つ業者を選定することが、トラブル回避の重要なポイントです。
柔軟な対応が可能な切削加工業者の特徴
柔軟な対応が可能な切削加工業者にはいくつかの共通点があります。
1. 最新の設備導入に積極的である
2. 多様な材質への対応実績が豊富
3. 経験豊かな技術者が在籍している
4. 小ロット・短納期への対応実績がある
これらの要素を備えた業者であれば、設計変更にも迅速に対応できる可能性が高いです。また、リードタイムの短縮に貢献するための工程管理能力も重要な判断基準となります。
静岡の実力派企業に見る対応事例紹介
静岡のある製造業者では、新製品開発中に3回もの設計変更が発生しましたが、協力業者がその都度柔軟に対応し、最終納期に遅れることなく製品を納品しました。この事例では、業者側が事前に予測される設計変更をヒアリングし、加工工程に余裕を持たせたスケジュールを立てていたことが成功の要因です。
このような対応は、単なる加工技術だけでなく、顧客との信頼関係と高いコミュニケーション能力に支えられています。発注前の打ち合わせで業者の対応力を見極めることが、成功への第一歩です。
発注時に押さえるべきチェックポイント
設計変更にスムーズに対応してもらうためには、発注時に以下のポイントを必ず確認しましょう。
・設計変更時の対応フローが明確になっているか
・過去に柔軟な対応実績があるか
・納期に関するリスクヘッジ策を提示できるか
・連絡手段がスムーズで迅速なやり取りが可能か
これらの確認を怠ると、思わぬトラブルに発展することがあります。チェックリストを活用し、事前にリスク回避を行うことが重要です。
Q&A：読者の疑問に答える！よくある質問集
Q1. 設計変更はどの段階まで対応可能ですか？
A. 業者によって異なりますが、最終加工工程前であれば柔軟に対応可能な場合が多いです。事前にその対応範囲を確認しておくと安心です。
Q2. 難削材でも短納期で対応できますか？
A. 難削材は加工時間がかかるため、事前に納期相談が必要ですが、静岡の一部業者では即納対応の実績もあります。
まとめ：最適なパートナー選びで業務効率化を実現
設計変更は製造現場では避けられない課題ですが、柔軟に対応できる切削加工業者を選定することで、トラブルを最小限に抑え、業務効率化を実現できます。高い技術力を持つ業者が多数存在しているため、事前の情報収集と適切な発注先選びが成功のカギとなります。
会社案内
代表よりご挨拶
「精密部品加工・治具会開発など全ての種類の図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。
代表取締役 杉田 勇
横浜からご訪問＆ZOOMも可能です
高速道路そばのため、貴社まですぐにお伺いできます。
まずは顔を合わせて詳細をお伺いいたします。
全国のお客様とお付き合いがあるために、
ZOOMでいつでもご相談いただけます。
会社概要
| 会社名 | 株式会社関東精密 |
| 所在地 | 〒224-0053 神奈川県横浜市都筑区池辺町4826-2 |
| TEL | 045-534-5427 |
| FAX | 045-507-4223 |
| 代表取締役 | 杉田 勇 |
| 設立 | 昭和48年2月 |
| 資本金 | 1000万円 |
| 事業内容 | 加工治具・検査治具・バリ取り装置 ・精密機械部品・各種金型の製造及び販売 |
沿革
| 和47年1月 | 西脇利光代表取締役（他6名) 資本金400万円にて東京都大田区多摩川に会社設立 |
| 昭和58年7月 | マシニングセンター導入 |
| 平成8年2月 | 資本金1000万円に増資 |
| 平成16年2月 | 神奈川県横浜市都筑区川向町に工場移転 マシニングセンターNV-5000（森精機）導入 |
| 平成19年3月 | 西脇利光 代表取締役 退任 杉田 勇 代表取締役 就任 |
| 平成20年7月 | ワイヤーカット（牧野フライス）導入 |
| 平成23年10月 | 神奈川県横浜市都筑区池辺町に工場移転 |
| 平成23年12月 | マシニングセンター NVX5100/40（森精機） 金型フルオプション 導入 |
| 平成24年8月 | 3D-CAD/CAM Visi 同時4軸仕様 導入 |
| 平成25年3月 | ワイヤーカット 三菱 FX20K 導入 |
| 平成26年7月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 平成29年8月 | 5軸マシニング DMG DMUmonoblock80 導入 |
| 平成30年5月 | 3次元測定器 キーエンス ＸＭ-1500 導入 |
| 令和4年2月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 令和4年3月 | 画像測定器 キーエンス IM-8000 導入 |
| 令和4年9月 | ＮＣ旋盤 TCN-2100L3 導入 |
| 令和4年10月 | ＮＣ旋盤 LB3000 導入 |
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