愛知/岐阜でボール盤で金属加工工場をお探しの方に
愛知・岐阜でボール盤の金属加工工場をお探しですか？
小ロットだと高い小ロットだとちゃんと対応してくれる会社が少ない量産品も毎月加工して欲しいなるべく費用を抑えたい
対応エリア
【愛知県】名古屋市、豊田市、豊橋市、岡崎市【岐阜県】岐阜市、美濃市、高山市、多治見市【静岡県】静岡市、沼津市
沼津市まで
静岡市まで
名古屋市まで
岐阜市まで
提携の中国工場だから20～30％コストダウンが可能です
低コスト・高品質・小ロット・スピード対応のご要望にお応えできるのは以下の理由からです。
①コストダウンが可能な中国工場では充実設備で大量ロットまで対応
毎月大量のロットを加工できる充実した設備なので、安心してご発注頂けます。
②多分野の図面をワンストップで対応し、発注先を管理する手間を省きます
充実した設備でどんな図面でも対応可能なので、弊社でワンストップ発注ができ、貴社の管理人件費が削減できます。
③金属ならほとんど対応が可能です
金属・樹脂・鉄・超硬・真鍮・アルミ・銅金属・モリブデン・ハステロイ・ステンレス・セラミックス
④短納期の緊急対応など、日本国内製造も可能
国内対応が必要なお客様には、弊社自社工場・協力工場のネットワークを活用して加工できます。
協力工場ネットワーク
| (有)小林技研工業 | (有)渡辺製作所 | (株)柁原製作所 |
| (株)吉崎メッキ化工所 | (有)神奈川エンジニアヒート | (有)ヤマゾエCNC技術研究所 |
| (有)岡崎製作所 | (有)那須精工 | 新羽金属工業(株) |
| (株)橋本熱処理 | (有)沼製作所 | (株)アート１ |
| (株)第一鍍金工業 | (有)関鉄工所 | (株)太陽技研 |
| (有)落合製作所 | (株)中越工業 | (株)曙冶金 |
| (有)井手製作所 | (有)政井 | (有)須磨製作所 |
| (株)イシイ精機 | その他多数 |
協力工場ネットワーク設備例
| 協力会社A CNC門型治具研削盤（ムーア社製）2台 CNC治具研削盤（ムーア社製）6台 治具研削盤（ムーア社製）1台 三次元座標測定機（東京精密社製）1台 表面粗さ測定器（東京精密社製）1台 | 協力会社B CNC門型治具研削盤（ムーア社製）2台 CNC治具研削盤（ムーア社製）6台 治具研削盤（ムーア社製）1台 三次元座標測定機（東京精密社製）1台 表面粗さ測定器（東京精密社製）1台 |
| 協力会社C パンチレーザー複合機 EML3510NT パンチレーザー複合機 LC-2012C1NT バリ取り機 AuDeBu1000 NTタッピング CTS900N ベンダー 4台 スポット溶接機 4台 | 協力会社D CNC門型治具研削盤（ムーア社製）2台 CNC治具研削盤（ムーア社製）6台 治具研削盤（ムーア社製）1台 三次元座標測定機（東京精密社製）1台 表面粗さ測定器（東京精密社製）1台 |
| 協力会社E ５軸マシニングセンター 3台 ４軸マシニングセンター 2台 3軸マシニングセンター 7台 複合旋盤 1台 NC旋盤 3台 NCフライス 2台 | 協力会社F 平面研削盤600×300 2台 成形研削盤300×150 2台 協力会社G 円筒研削盤 3台 平面研削盤 1台 協力会社H レーザー加工機 2台 タレットパンチプレス 3台 |
| 協力会社I NC横中繰り盤（東芝）BP-13B X=2400 Y=2000 Z=1400 MC横中繰り盤（東芝）BTD-11E(R16) X=2000 Y=1500 Z=1450 立型MC（東芝）VMC-85E X=2000 Y=800 Z=700 立型MC（大隈豊和）MILLAC6VA X=1300 Y=550 Z=500 複合門型プレーナー（丸福鉄工）DP150W特-4M X=4000 Y=1900 Z=1250 横中繰り盤 BT-10Ａ（R３）X=1800 Y=1500 Z=1450 | |
ボール盤による金属加工の詳細
| 加工の種類 | 加工のポイント / 注意点 |
| 穴あけ (Drilling) | ・ワークの固定: バイスやクランプで確実に固定し、加工中のずれや回転を防ぎます。 ・芯出し: ポンチなどで加工位置を正確にマークし、ドリルの先端を合わせます。 ・切削条件: 材料、ドリル径、ドリル材質に適した回転数と送り速度を選定します（カタログ値などを参照）。 ・切削油: 必要に応じて切削油を使用し、冷却、潤滑、切りくず排出を促進します（特に深穴加工や難削材の場合）。 ・切りくず: 切りくずが詰まらないように、適宜ドリルを引き抜きます（ステップフィード）。 ・貫通時: 貫通する直前は送り速度を落とし、バリの発生を抑え、ワークやテーブルの損傷を防ぎます。 ・止まり穴: ストッパーなどを利用し、正確な深さで加工します。 |
| リーマ仕上げ (Reaming) | ・下穴: リーマのサイズに応じた適切な直径の下穴を、できるだけ垂直に開けておく必要があります。 ・切削条件: 穴あけ時よりも回転数を低く（1/2～1/3程度）、送りを一定に保ちます。 ・切削油: 必ず切削油を使用し、良好な仕上げ面と工具寿命の維持を図ります。 ・芯合わせ: リーマの軸と下穴の軸を正確に一致させます。フローティングリーマホルダの使用が有効です。 ・取り代: リーマの取り代（削り取る量）はわずかです。適切な下穴径が重要です。 ・逆回転厳禁: リーマは絶対に逆回転させてはいけません。刃が欠けたり、加工面を傷つけたりします。 |
| タッピング (Tapping) | ・下穴径: ねじのサイズとピッチに応じた、正確な直径の下穴が必要です。下穴径が不適切だと、ねじ山の不良やタップの破損につながります。 ・垂直性: タップを下穴に対して垂直に立てることが非常に重要です。タッピングアタッチメントやガイドを使用すると精度が向上します。 ・切削条件: 回転数は低速に設定します。材質によっては手回しで行うこともあります。 ・切削油: 必ず適切な切削油（タッピングペーストなど）を使用します。 ・タップの種類: 通り穴にはポイントタップ、止まり穴にはスパイラルタップなど、用途に合ったタップを選定します。 ・切りくず処理: 止まり穴加工では、切りくずの排出に特に注意が必要です。 ・無理な力: 無理な力を加えず、タップの食い付きを感じながら加工します。折損しやすいので注意が必要です。 |
| 座ぐり (Counterboring) | ・同軸性: 下穴と座ぐり加工の軸を一致させることが重要です。パイロット付きの座ぐりカッターが便利です。 ・深さ: 指定された深さまで正確に加工します。ボール盤のデプスストップ機能を利用します。 ・切削条件: 適切な回転数と送り速度を選定します。大きな径の場合は低速にします。 ・ワーク固定: 確実に固定し、加工中の振動やずれを防ぎます。 ・切りくず: 切りくずの排出に注意し、必要に応じて除去します。 |
| 皿もみ (Countersinking) | ・角度: ねじの頭部角度（通常90°が多いですが、他の角度もあります）に合った工具を選定します。 ・芯合わせ: 穴の中心と工具の中心を正確に合わせます。 ・深さ/直径: 皿ねじが適切に収まるように、加工深さ（または加工後の直径）を調整します。 ・切削条件: 比較的低速の回転数で加工します。 ・バリ: バリが発生しやすいので、必要に応じて除去します。 |
| 中ぐり (Boring) * | ・剛性: ボール盤は主軸の剛性が低いため、高精度な中ぐり加工には不向きです。簡易的な加工に限られます。 ・芯出し: ワークの穴の中心とボーリングバーの回転中心を正確に合わせる必要があります。 ・工具突き出し: 工具の突き出し長さはできるだけ短くし、びびりを抑えます。 ・切削条件: 低い回転数、遅い送り速度、少ない切り込み量で慎重に加工します。 |
代表よりご挨拶
「コストダウン、高品質、緊急対応を兼ね添えたサービスでお客様のお困りを解決したい」そんな思いで経営に取り組んでいます。長年のパートナーである中国工場と、国内の自社工場のダブル体制でこれを可能にしました。また、どんな図面にも対応できるため、何社も関わることになる難加工もワンストップで弊社にお任せ頂けます。
代表取締役 杉田 勇
日本国内自社工場
中国で加工・製造した部品を、自社工場にて検品して高品質で納品します。お客様の納品希望日などで国内加工も可能です。万が一の緊急対応も国内自社工場があるためにご安心していただけます。
| 会社名 | 株式会社関東精密 |
| 所在地 | 〒224-0053 神奈川県横浜市都筑区池辺町4826-2 |
| TEL | 045-534-5427 |
| FAX | 045-507-4223 |
| 代表取締役 | 杉田 勇 |
| 設立 | 昭和48年2月 |
| 資本金 | 1000万円 |
| 事業内容 | 加工治具・検査治具・バリ取り装置 ・精密機械部品・各種金型の製造及び販売 |
沿革
| 和47年1月 | 西脇利光代表取締役（他6名) 資本金400万円にて東京都大田区多摩川に会社設立 |
| 昭和58年7月 | マシニングセンター導入 |
| 平成8年2月 | 資本金1000万円に増資 |
| 平成16年2月 | 神奈川県横浜市都筑区川向町に工場移転 マシニングセンターNV-5000（森精機）導入 |
| 平成19年3月 | 西脇利光 代表取締役 退任 杉田 勇 代表取締役 就任 |
| 平成20年7月 | ワイヤーカット（牧野フライス）導入 |
| 平成23年10月 | 神奈川県横浜市都筑区池辺町に工場移転 |
| 平成23年12月 | マシニングセンター NVX5100/40（森精機） 金型フルオプション 導入 |
| 平成24年8月 | 3D-CAD/CAM Visi 同時4軸仕様 導入 |
| 平成25年3月 | ワイヤーカット 三菱 FX20K 導入 |
| 平成26年7月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 平成29年8月 | 5軸マシニング DMG DMUmonoblock80 導入 |
| 平成30年5月 | 3次元測定器 キーエンス ＸＭ-1500 導入 |
| 令和4年2月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 令和4年3月 | 画像測定器 キーエンス IM-8000 導入 |
| 令和4年9月 | ＮＣ旋盤 TCN-2100L3 導入 |
| 令和4年10月 | ＮＣ旋盤 LB3000 導入 |
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当社は、個人情報保護関連法令・規範を遵守するとともに、当社内の個人情報保護に関する取り組みを継続的に見直し、適宜その改善・向上に努めます。
