愛知/岐阜/静岡でアルミ加工をボール盤で行う金属加工工場をお探しの方に。名古屋市、静岡市、沼津市、岐阜市まで納品が可能です。
代表よりご挨拶
「精密部品加工・治具開発など全ての図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。
代表取締役 杉田 勇
愛知・岐阜でアルミ加工・ボール盤加工をお探しですか？
小ロットだと高い小ロットだとちゃんと対応してくれる会社が少ない量産品も毎月加工して欲しいなるべく費用を抑えたい
ボール盤で行う金属加工はおまかせ
愛知県、静岡県、岐阜県からのご依頼をお待ちしております。ボール盤は主に回転する工具を用いて穴を開ける工作機械です。金属加工においては、穴あけだけでなく、穴に関連する様々な加工に適しています。以下に、ボール盤で行う金属加工の適した事例を表にまとめました。
| 加工の種類 | 加工内容 | 適した部品・用途 | ボール盤加工の利点 （この加工に適している理由） | 使用される主な工具 |
| 穴あけ | 部品に任意の径の穴をあける。止まり穴、貫通穴など。 | 機械部品のボルト穴・ねじ穴下穴、ピン穴、シャフトを通す穴、配線を通す穴、軽量化のための穴、ドリル穴からのスタート穴（中ぐり前など）など、最も一般的。 | ・構造が比較的シンプルで操作が容易。<br>・様々なサイズのドリルを使用可能。<br>・汎用性が高く、多種多様な部品に対応できる。<br>・設備コストが比較的低い。 | ドリルビット |
| リーマ加工 | ドリルであけた穴の内面をわずかに削り取り、寸法精度や面粗度を向上させる。 | ピンやシャフトが精密に嵌合する穴、ベアリングが圧入される穴、精密な位置決めが必要な穴など。 | ・ドリル穴よりも高精度で真円度の高い穴に仕上げられる。<br>・滑らかな内面が得られる。 | リーマ |
| タップ加工 | ドリルであけた穴の内側にねじ山を切る（めねじを作成する）。手動またはタッピングアタッチメントを使用。 | 部品をボルトやねじで固定するためのめねじ、配管接続用のねじ穴など。 | ・内ねじを手軽に作成できる。<br>・様々なサイズのタップに対応可能。 | タップ |
| 座ぐり加工 | ボルトやねじの頭部が部品表面から飛び出さないように、穴の入口部分を広げたり、テーパー状に削ったりする。 | ボルトやねじの頭部を沈めたい箇所（六角穴付きボルト用、皿ねじ用など）、段付き穴の作成。 | ・ねじ締結部の見栄えや安全性を向上できる。<br>・段付き穴を比較的容易に作成できる。 | 座ぐりカッター、皿ねじ用カッター |
| 面取り加工 | 穴の入口や出口の鋭利な角を取り除く。 | 組立時の部品挿入を容易にするため、バリ取り、安全性の向上、外観品質の向上。 | ・バリ取りと同時に面取りができる。<br>・比較的簡単な作業で角を取ることができる。 | 面取りカッター、大きめのドリルなど |
ボール盤は、その構造のシンプルさから、様々なサイズのものが存在し、卓上型から大型のラジアルボール盤まで用途に応じて使い分けられます。穴あけ加工を主体とした、比較的シンプルな形状の部品加工や、既存部品への追加工などに広く利用されています。
弊社工場で20～30％コストダウンも可能です
低コスト・高品質・小ロット・スピード対応のご要望にお応えできるのは以下の理由からです。
①コストダウンが可能な自社工場では充実設備で大量ロットまで対応
毎月大量のロットを加工できる充実した設備なので、安心してご発注頂けます。
②多分野の図面をワンストップで対応し、発注先を管理する手間を省きます
充実した設備でどんな図面でも対応可能なので、弊社でワンストップ発注ができ、貴社の管理人件費が削減できます。
③金属ならほとんど対応が可能です
金属・樹脂・鉄・超硬・真鍮・アルミ・銅金属・モリブデン・ハステロイ・ステンレス・セラミックス
④短納期の緊急対応なども可能
緊急対応が必要なお客様には、弊社自社工場・協力工場のネットワークを活用して加工できます。
協力工場ネットワーク
| (有)小林技研工業 | (有)渡辺製作所 | (株)柁原製作所 |
| (株)吉崎メッキ化工所 | (有)神奈川エンジニアヒート | (有)ヤマゾエCNC技術研究所 |
| (有)岡崎製作所 | (有)那須精工 | 新羽金属工業(株) |
| (株)橋本熱処理 | (有)沼製作所 | (株)アート１ |
| (株)第一鍍金工業 | (有)関鉄工所 | (株)太陽技研 |
| (有)落合製作所 | (株)中越工業 | (株)曙冶金 |
| (有)井手製作所 | (有)政井 | (有)須磨製作所 |
| (株)イシイ精機 | その他多数 |
協力工場ネットワーク設備例
| 協力会社A CNC門型治具研削盤（ムーア社製）2台 CNC治具研削盤（ムーア社製）6台 治具研削盤（ムーア社製）1台 三次元座標測定機（東京精密社製）1台 表面粗さ測定器（東京精密社製）1台 | 協力会社B CNC門型治具研削盤（ムーア社製）2台 CNC治具研削盤（ムーア社製）6台 治具研削盤（ムーア社製）1台 三次元座標測定機（東京精密社製）1台 表面粗さ測定器（東京精密社製）1台 |
| 協力会社C パンチレーザー複合機 EML3510NT パンチレーザー複合機 LC-2012C1NT バリ取り機 AuDeBu1000 NTタッピング CTS900N ベンダー 4台 スポット溶接機 4台 | 協力会社D CNC門型治具研削盤（ムーア社製）2台 CNC治具研削盤（ムーア社製）6台 治具研削盤（ムーア社製）1台 三次元座標測定機（東京精密社製）1台 表面粗さ測定器（東京精密社製）1台 |
| 協力会社E ５軸マシニングセンター 3台 ４軸マシニングセンター 2台 3軸マシニングセンター 7台 複合旋盤 1台 NC旋盤 3台 NCフライス 2台 | 協力会社F 平面研削盤600×300 2台 成形研削盤300×150 2台 協力会社G 円筒研削盤 3台 平面研削盤 1台 協力会社H レーザー加工機 2台 タレットパンチプレス 3台 |
| 協力会社I NC横中繰り盤（東芝）BP-13B X=2400 Y=2000 Z=1400 MC横中繰り盤（東芝）BTD-11E(R16) X=2000 Y=1500 Z=1450 立型MC（東芝）VMC-85E X=2000 Y=800 Z=700 立型MC（大隈豊和）MILLAC6VA X=1300 Y=550 Z=500 複合門型プレーナー（丸福鉄工）DP150W特-4M X=4000 Y=1900 Z=1250 横中繰り盤 BT-10Ａ（R３）X=1800 Y=1500 Z=1450 | |
特急対応ができる自社工場＋ネットワーク体制
弊社はお客様の緊急の依頼に対応するために、自社のみならず、常時ネットワーク工場の体制を整えています。
一般的な工場は高齢化などの理由があり、緊急対応ができない
弊社はバランスよい年代で工場運営しつつ、ネットワーク体制を整えています。
比較表
| 当社 | 一般的な工場 | |
|---|---|---|
| 全図面対応 | ◎ | × |
| 特急対応 | ◎ | △ |
| 治具開発 | ◎ | △ |
| 射出成型金型 | ◎ | △ |
| コスト | 安い～適正 | 不明 |
| こんな方におすすめ | 高品質でワンストップ発注したい | 社内の人件費を使ってもいいから最安値でバラバラに発注したい |
代表よりご挨拶
「精密部品加工・治具会開発など全ての種類の図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。
代表取締役 杉田 勇
横浜からご訪問＆ZOOMも可能です
高速道路そばのため、貴社まですぐにお伺いできます。
まずは顔を合わせて詳細をお伺いいたします。
全国のお客様とお付き合いがあるために、
ZOOMでいつでもご相談いただけます。
会社概要
| 会社名 | 株式会社関東精密 |
| 所在地 | 〒224-0053 神奈川県横浜市都筑区池辺町4826-2 |
| TEL | 045-534-5427 |
| FAX | 045-507-4223 |
| 代表取締役 | 杉田 勇 |
| 設立 | 昭和48年2月 |
| 資本金 | 1000万円 |
| 事業内容 | 加工治具・検査治具・バリ取り装置 ・精密機械部品・各種金型の製造及び販売 |
沿革
| 和47年1月 | 西脇利光代表取締役（他6名) 資本金400万円にて東京都大田区多摩川に会社設立 |
| 昭和58年7月 | マシニングセンター導入 |
| 平成8年2月 | 資本金1000万円に増資 |
| 平成16年2月 | 神奈川県横浜市都筑区川向町に工場移転 マシニングセンターNV-5000（森精機）導入 |
| 平成19年3月 | 西脇利光 代表取締役 退任 杉田 勇 代表取締役 就任 |
| 平成20年7月 | ワイヤーカット（牧野フライス）導入 |
| 平成23年10月 | 神奈川県横浜市都筑区池辺町に工場移転 |
| 平成23年12月 | マシニングセンター NVX5100/40（森精機） 金型フルオプション 導入 |
| 平成24年8月 | 3D-CAD/CAM Visi 同時4軸仕様 導入 |
| 平成25年3月 | ワイヤーカット 三菱 FX20K 導入 |
| 平成26年7月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 平成29年8月 | 5軸マシニング DMG DMUmonoblock80 導入 |
| 平成30年5月 | 3次元測定器 キーエンス ＸＭ-1500 導入 |
| 令和4年2月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 令和4年3月 | 画像測定器 キーエンス IM-8000 導入 |
| 令和4年9月 | ＮＣ旋盤 TCN-2100L3 導入 |
| 令和4年10月 | ＮＣ旋盤 LB3000 導入 |
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プライバシーポリシー
株式会社関東精密（以下、当社）は、個人情報を保護することが事業活動の基本であるとともに社会的責務であると考えております。 この責務を果たすため、当社は以下の方針に従って、個人情報の保護に努めます。
１．個人情報の取得
当社は、お客さまから個人情報を取得する場合、あらかじめ利用目的・お客さまに対する当社の担当窓口をお知らせしたうえで、適切な方法にて取得します。
２．利用目的
当社は、お客さまから取得した個人情報をあらかじめお知らせした利用目的に限定して利用し、 この範囲を超えて利用する場合には、法令にて許されている場合を除き、事前にお客さまの同意を 得ることとします。
３．管理
当社は、お客さまから取得した個人情報を適切な方法で管理します。
また、法令にて許されている場合を除き、お客さまの個人情報をお客さまの同意を得ることなく第三者に開示・提供しません。
４．お問い合わせ
当社は、お客さまがお客さまの個人情報の照会・訂正・削除などを希望される場合には、お客さまご本人であることを確認した上で、合理的な範囲で速やかに対処します。
５．法令遵守、改善
当社は、個人情報保護関連法令・規範を遵守するとともに、当社内の個人情報保護に関する取り組みを継続的に見直し、適宜その改善・向上に努めます。
