愛知県で精密部品加工をお探しの方に。アルミ加工・ステンレス加工などを含め多くの金属を加工し費用をコストダウンします。
愛知県で精密部品加工でお悩みはありますか？
小ロットだと高い小ロットだとちゃんと対応してくれる会社が少ない量産品も毎月加工して欲しいなるべく費用を抑えたい
NC旋盤での金属加工も金属加工専門工場だから20～30％コストダウンが可能です
マシニングセンター
 NV5000α1B/40 |  NV5000α1A/40 |  SV400 |  SV403 |  S700X1 |
 S1000X1 |  MB-46VAE |  GENOS M460-VE |  MU-4000VとSTANDROID |
当社主力の設備で小・中ロット（10ヶ～1,000ヶ）を得意としています。
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | NV5000 α1B/40 | 1,020X510 | 14,000min‐1 |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | NV5000 α1A/40 | 800X510 | 14,000min‐1 4軸 センタースルー |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | >SV400 | >600X430 | 12,000min-1 4軸 |
| 縦型マシニングセンタ | 森精機 | SV403 | 600X430 | 12,000min-1 4軸 |
| 縦型マシニングセンタ | ブラザー | S700X1 | 700×400 | |
| 縦型マシニングセンタ | ブラザー | S700X1 | 700×400 | |
| 縦型マシニングセンタ | オークマ | MB-46VAE | 762×460 | 15,000min-1 |
| 縦型マシニングセンタ | ブラザー | S1000X1 | 1,000×500 | 16,000min |
| 縦型マシニングセンタ | オークマ | GENOS M460-VE | 762×460 | 15,000min-1 4軸 |
| 縦型マシニングセンタ | オークマ | GENOS M460-VE | 762×460 | 15,000min-1 4軸 |
| 5軸制御縦型マシニングセンタ | オークマ | MU-4000V | Φ500 | 15,000min-1 5軸 |
ＮＣ旋盤
 TC-20 |
50～500個位が得意な8インチ仕様。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| NC旋盤 | 滝澤 | TC-20 | Φ250X300 | 3200min-1 |
複合ＮＣ旋盤
 汎用旋盤 |
工程集約でコストダウンにお応えします。φ65の特殊仕様。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| 複合NC旋盤 | 滝澤 | TCN-2000Y | φ280X500 | 棒材加工径 φ65 |
汎用機・その他
 汎用旋盤 |  1Vフライス盤 |
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| 汎用旋盤 | 滝澤 | Φ200X450 | ||
| 1Vフライス盤 | ||||
| ボール盤 | 2台 | |||
| 工具研削盤 | エクセル | EG20X3 | ||
| CNC三次元測定機 | 東京精密 | SVA800A-C6 | 800X650 |
ＣＡＤ／ＣＡＭ
| 機械名 | メーカー名 | 機種 | 加工エリア | 特長 |
| CAD/CAM | ファナック | PC-FAPT | 2.5次元 | |
| CAD/CAM | ゴードーソリューション | ナスカ・プロ | 2.5次元 |
当社と他社の比較
精密部品加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決
| （一般的な工場） 受け入れ図面は限定的 | （当社の場合） 全ての図面をワンストップで受け入れ |
| 得意な分野があるので、それ以外の図面は受け入れができません。よって、図面ごとに依頼する会社がバラバラで面倒 | 精密部品加工だけにとどまらず、射出成型金型、検査治具、装置の設計・製作までワンストップで難問を解決 |
特急対応ができる自社工場＋ネットワーク体制
弊社はお客様の緊急の依頼に対応するために、自社のみならず、常時ネットワーク工場の体制を整えています。
一般的な工場は高齢化などの理由があり、緊急対応ができない
弊社はバランスよい年代で工場運営しつつ、ネットワーク体制を整えています。
比較表
| 当社 | 一般的な工場 | |
|---|---|---|
| アルミ加工でコストダウン | ◎ | △ |
| ほとんどの金属素材に対応 | ◎ | △ |
| スピード加工 | ◎ | △ |
| 多種類の図面を丸投げ | ◎ | △ |
| コスト | 安い～適正 | 不明 |
| こんな方におすすめ | 高品質でワンストップ発注したい | 品質より激安でバラバラに発注したい |
代表よりご挨拶
創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。
昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。
皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。
株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜
会社概要
| 社名 | 株式会社MRT |
| 代表取締役 | 村田 直喜 |
| 所在地 | 〒454-0996 愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地 |
| 設立 | 創業／昭和45年4月 設立／昭和62年10月（法人化） |
| 資本金 | 1,000 万円 |
| 社員数 | 17 名 |
| 業種 | 精密部品機械加工 |
| 事業内容 | 各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工 （表面処理等最終工程まで請負可能）自動車関連専用機 航空機 医療器 半導体製造設備関連等 |
| 取引銀行 | 三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行 |
| 加盟団体 | 愛知中小企業家同友会、（社）中川法人会、名古屋商工会議所 |
会社沿革
昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。
| 1970年（昭和45年） | 4月 | 村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。 |
| 1981年（昭和56年） | 12月 | NC旋盤を導入。 |
| 1987年（昭和62年） | 10月 | 有限会社 村田鉄工所に改組 |
| 1990年（平成2年） | 6月 | M/C滝澤MAC-410導入。 |
| 1998年（平成10年） | 5月 | 4軸付M/C森精機SV400導入。 |
| 2001年（平成13年） | 4月 | 4軸付M/C森精機SV403導入。 |
| 2004年（平成16年） | 4月 10月 | 中川区押元町に本社工場移転。 M/C森精機NV5000α1B導入 |
| 2006年（平成18年） | 10月 | 4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。 |
| 2011年（平成23年） | 12月 | NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。 |
| 2012年（平成24年） | 10月 | 株式会社MRTに改組・社名変更。 |
| 2014年（平成26年） | 4月 | M/CブラザーS700X1導入。 |
| 2015年（平成27年） | 4月 10月 12月 | M/CブラザーS700X1導入。 村田直喜が代表取締役に就任。 東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。 |
| 2019年（令和元年） | 7月 9月 | 中川区伏屋に本社工場移転。 M/CオークマMB-46VAE導入。 |
| 2020年（令和2年） | 3月 | M/CブラザーS1000X1導入。 |
| 2021年（令和3年） | 4月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2022年（令和4年） | 3月 | M/CオークマGENOS M460-VE導入。 |
| 2023年（令和5年） | 6月 | M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。 |
メールでお問い合わせの場合
プライバシーポリシー
個人情報保護方針
株式会社 ＭＲＴ（以下、弊社）は、弊社をご利用になる皆様のプライバシー及び個人情報の保護にあたり、慎重に取り扱うとともに適用される法令及びその他の規範を遵守致します。
個人情報の取得・利用目的
弊社では、電話、ＦＡＸ、電子メール、ウェブサイトでのお問合せの際に頂く、個人情報（お名前、ご住所、お電話番号、電子メール等）は、次の目的以外での利用は致しません。
1. お客様からのお問合せに対するご連絡をするため
2. 弊社からのお知らせをお届けするため
3. サービス向上のためのアンケートやダイレクトメールなどお客様へ有用と思われるご案内をお届けするため
個人情報の提供
弊社では、お客様からご提供頂いた個人情報は、お客様ご本人の同意無く、第三者に対して個人情報を開示することは致しません。ただし、法令等により個人情報の開示が要求された場合、当該官公署に限り開示します。
セキュリティー
お客様からご提供頂いた個人情報は、弊社にて厳重に管理し、紛失、破壊、改ざん、漏洩等の防止に努めます。
プライバシーポリシーの更新について
弊社は、プライバシーポリシーを変更する場合があります。
プライバシーポリシーに重要な変更がある場合には、サイト上で告知します。
2021年09月1日
株式会社 MRT
代表取締役 村田 直喜
NC旋盤の発注手順
| ステップ | 手順 | 詳細内容 | 主な担当者/関係者 |
| 1 | 情報収集・比較検討 | – 自社の加工ニーズ（ワーク形状、材質、精度、生産量など）の明確化- 複数メーカー・機種の調査、情報収集（カタログ、Webサイト、展示会など）- 仕様、機能、価格、納期、アフターサービスなどを比較検討 | 自社（製造部門、技術部門、企画部門など） |
| 2 | 問い合わせ・引き合い | – 候補メーカーや販売店への連絡- 資料請求、デモ加工依頼、工場見学依頼など | 自社担当者、メーカー/販売店担当者 |
| 3 | 仕様打ち合わせ・選定 | – メーカー/販売店との技術的な打ち合わせ- 必要なオプション（自動供給装置、チップコンベアなど）の検討- 加工テストの実施、結果評価- 最終的な機種・仕様の決定 | 自社（技術部門、製造部門）、メーカー/販売店（技術、営業） |
| 4 | 見積もり依頼・取得 | – 決定した仕様に基づいた正式な見積もりの依頼- 設備本体価格、オプション価格、運送費、設置費用、その他諸経費の確認 | 自社担当者、メーカー/販売店担当者 |
| 5 | 技術的な確認・質疑応答 | – 見積もり内容や仕様に関する疑問点の解消- 設置場所、電源容量、エア供給など、インフラに関する技術的な確認 | 自社（技術部門、製造部門、設備担当）、メーカー/販売店（技術） |
| 6 | 価格交渉・条件調整 | – 見積もり内容に関する価格交渉- 支払い条件、納期、保証期間、保守契約などの条件調整 | 自社（購買部門、経営層）、メーカー/販売店（営業） |
| 7 | 社内稟議・予算確保 | – 発注内容に関する社内での承認手続き（稟議書の作成、回覧）- 設備投資予算の確保 | 自社（担当部署、経営層、経理部門） |
| 8 | 発注書発行・契約締結 | – 正式な発注書の発行- メーカー/販売店との売買契約の締結 | 自社（購買部門、法務部門）、メーカー/販売店（営業、法務） |
| 9 | 製作 | – 契約に基づいたNC旋盤の製造（メーカー工場）- 必要に応じて中間検査や工場での立ち会い確認 | メーカー |
| 10 | 納品・搬入 | – 完成した設備の納品- 設置場所までの搬入、開梱 | 運送業者、自社（設備担当）、メーカー/販売店（立ち会い） |
| 11 | 据付・芯出し | – 設備の水平出し、アンカー固定など設置作業- 機械の精度を出すための芯出し作業 | メーカー/販売店（サービス担当）、自社（設備担当立ち会い） |
| 12 | 試運転・調整 | – 設備の電源投入、各軸の動作確認- 実際にワークを加工しての試運転、精度の確認、調整 | メーカー/販売店（サービス担当）、自社（製造、技術） |
| 13 | 操作指導・プログラミング研修 | – オペレーター向けの基本操作指導- プログラミング方法に関する研修（必要に応じて） | メーカー/販売店（サービス担当）、自社（オペレーター） |
| 14 | 検収 | – 仕様通りの性能が出ているか、問題なく稼働するかを確認- 問題がなければ検収完了 | 自社（製造部門、技術部門、設備担当）、メーカー/販売店 |
| 15 | 支払い | – 契約に基づいた支払い条件に従い代金の支払い | 自社（経理部門） |
| 16 | アフターサービス・保守 | – 定期点検、消耗部品の交換、故障時の修理対応- 保守契約の締結（任意） | メーカー/販売店（サービス部門）、自社（設備担当） |
NC旋盤で加工される主な精密部品
NC旋盤は、高い精度で回転体や円筒形状の部品を加工することに特化しています。これにより、様々な産業分野で精密部品の製造に利用されています。
| 部品名 | 用途・使用分野 | NC旋盤での加工内容（代表例） | 使用される主な材質（代表例） |
| シャフト (軸) | 自動車、産業機械、モーター、ポンプなど広範 | 外径切削（径の段付け）、ねじ切り、キー溝加工（ミーリング機能付きの場合）、センター穴加工、ジャーナル部加工 | 構造用鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 |
| フランジ | 配管、油圧・空圧機器、ポンプなど | 外径・内径切削、端面加工、Oリング溝加工、ねじ切り、ボルト穴加工（ミーリング機能付きの場合） | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金 |
| バルブ部品 (ステム、シート) | 自動車エンジン、油圧・空圧機器、化学プラントなど | 外径・内径切削、テーパー加工、シート面加工、ねじ切り、溝加工 | ステンレス鋼、真鍮、特殊合金 |
| 油圧・空圧部品 (ピストン、コネクタ) | 建設機械、産業機械、自動車など | 外径・内径切削、溝加工（シール溝など）、ねじ切り、精密穴加工 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮 |
| コネクタ部品 (電子機器) | 電子機器、通信機器、医療機器など | 外径切削、精密穴加工、ねじ切り、溝加工、端子形状加工 | 真鍮、りん青銅、ステンレス鋼、特殊合金 |
| インプラント (人工関節、デンタル) | 医療機器 | 複雑な曲面加工、ねじ切り、精密な外径・内径加工、表面粗さの調整 | チタン合金、ステンレス鋼、コバルトクロム合金 |
| タービンブレード根元部 | 航空機エンジン、発電用タービン | 高精度な外径・内径切削、複雑な形状加工、取り付け部加工 | ニッケル基超合金、チタン合金 |
| ピストンピン | 自動車エンジン | 高精度な外径切削、内径ボア加工、両端面加工 | 構造用鋼（浸炭焼入れ鋼など） |
| ブッシュ、カラー | 自動車、産業機械、建設機械など | 高精度な内径・外径切削、端面加工 | 青銅、真鍮、プラスチック、鋼 |
| 医療用器具部品 | 手術器具、診断装置など | 高精度な外径・内径切削、複雑な形状加工、微細加工 | ステンレス鋼、チタン合金、PEEK材（樹脂） |
