愛知県のNC旋盤で小ロット低コストな金属加工｜中部・愛知で切削金属加工工場をお探しの方に

2024.04.05

愛知県で低コストな金属加工ができるNC旋盤

大量ロットの金属部品加工はお任せ下さい

NC旋盤は高い自動化能力と安定した加工精度から、大量ロットの金属部品加工に非常に適しています。特に、バーフィーダー（棒材自動供給装置）やガントリーローダー（ワーク自動供給装置）などと連携することで、長時間にわたる無人運転も可能となり、生産コストの削減に貢献します。

部品名用途・
使用分野		NC旋盤での加工内容
（大量生産における特徴）		大量ロット加工への適合性
（NC旋盤の利点）		使用される主な材質（代表例）
ピストンピン自動車エンジン高精度な外径切削（真円度、円筒度）、内径ボア加工、端面加工。自動供給装置（バーフィーダーなど）と連携し連続加工。・高い自動化率と安定した精度による長時間無人運転・短いサイクルタイムでの連続生産・安定した品質での大量供給構造用鋼（SCM材など、多くは熱処理後に研削）
自動車用バルブガイド自動車エンジン高精度な内径ボア加工（真円度、円筒度）、外径切削、端面加工。鋳物や焼結部品の加工にNC旋盤が使用される。・高精度な内径加工の繰り返し安定性・自動供給装置との連携による高い生産性・品質のばらつきが少ない連続加工鋳鉄、焼結合金
各種フィッティング・継手油圧・空圧機器、配管、自動車など外径切削、ねじ切り加工（管用、メートルなど）、テーパー加工、内径加工、端面加工。自動供給装置と連携し、様々な形状のフィッティングを効率加工。・バーフィーダーによる連続加工での高い生産性・ねじ切り加工の安定性と効率・多品種少量から大量生産まで対応可能真鍮、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金
ベアリングレース (内外輪)自動車、産業機械、モーターなど外径・内径の軌道面加工、端面加工、溝加工。精密な旋削加工後、研削などで仕上げられることが多い。・安定した高速回転による効率的な軌道面加工・自動供給装置による連続加工・高精度な事前加工による後工程（研削）の効率化高炭素クロム軸受鋼
電子機器用コネクタピン電子機器、通信機器微細な外径切削、溝加工、テーパー加工、端面加工。多主軸NC自動旋盤で多数個取り加工が行われることが多い。・多主軸による圧倒的なサイクルタイム短縮・微細加工の繰り返し精度・バーフィーダー連携による完全自動化真鍮、りん青銅、ベリリウム銅
モーターシャフト各種モーター（家電、産業用など）外径切削（段付け）、ねじ切り、キー溝加工（ミーリング機能付きの場合）、端面加工。シンプルながら大量生産される部品。・シンプルな形状の高速・高精度加工・自動供給装置による連続運転での高生産性・安定した品質での供給構造用鋼、ステンレス鋼
油圧・空圧用バルブ部品建設機械、産業機械、自動車など外径・内径切削、テーパー加工、シート面加工、Oリング溝加工、ねじ切り。複雑な内部形状を持つものもある。・複雑な内径・外径形状の高精度加工・自動供給装置による連続生産・複数工程の一貫加工（複合NC旋盤の場合）による効率化ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム合金
自動車用インジェクター部品自動車エンジン（燃料噴射装置）超精密な内外径加工、テーパー加工、シート面加工、微細な穴加工や溝加工。非常に高い精度と清浄度が要求される。・超精密加工を繰り返し行う安定性・クリーンな環境での自動加工・厳格な品質管理体制下での連続生産ステンレス鋼、特殊合金

弊社工場で20～30％コストダウンも可能です

マシニングセンター


NV5000α1B/40
NV5000α1A/40
SV400
SV403
S700X1

S1000X1
MB-46VAE
GENOS M460-VE
MU-4000VとSTANDROID

当社主力の設備で小・中ロット（10ヶ～1,000ヶ）を得意としています。
一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1B/401,020X51014,000min‐1
縦型マシニングセンタ森精機NV5000 α1A/40800X51014,000min‐1 4軸 センタースルー
縦型マシニングセンタ森精機>SV400>600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタ森精機SV403600X43012,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタブラザーS700X1700×400 
縦型マシニングセンタオークマMB-46VAE762×46015,000min-1
縦型マシニングセンタブラザーS1000X11,000×50016,000min
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
縦型マシニングセンタオークマGENOS M460-VE762×46015,000min-1 4軸
5軸制御縦型マシニングセンタオークマMU-4000VΦ50015,000min-1 5軸

ＮＣ旋盤


TC-20

50～500個位が得意な8インチ仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
NC旋盤滝澤TC-20Φ250X3003200min-1

複合ＮＣ旋盤


汎用旋盤

工程集約でコストダウンにお応えします。φ65の特殊仕様。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
複合NC旋盤滝澤TCN-2000Yφ280X500棒材加工径 φ65

汎用機・その他


汎用旋盤
1Vフライス盤

一流の機械と一流の技術者が高精度加工に対応致します。

機械名メーカー名機種加工エリア特長
汎用旋盤滝澤 Φ200X450 
1Vフライス盤    
ボール盤   2台
工具研削盤エクセルEG20X3  
CNC三次元測定機東京精密SVA800A-C6800X650 

ＣＡＤ／ＣＡＭ

機械名メーカー名機種加工エリア特長
CAD/CAMファナックPC-FAPT 2.5次元
CAD/CAMゴードーソリューションナスカ・プロ 2.5次元

代表よりご挨拶

創業1970年、木工機械の部品製作から始まり、時代の変化と共にさまざまな業界にチャレンジしてきました。自動車専用機、工作機械、車椅子、バイク、半導体製造設備、航空機など、金属部品切削加工を軸に堅実に成長してまいりました。

昨今の世界情勢と国内における製造業の厳しさを日々感じておりますが、社名変更を期に益々の発展を目指し、お客様に満足をしていただけるよう、日々努力を重ねていく所存でございます。

皆さまからの信頼・ご期待に応え、経済・社会の礎となるモノづくりを目指して、全社員一丸となって取り組んでまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

株式会社MRT
代表取締役 村田 直喜

会社概要

社名株式会社MRT
代表取締役村田 直喜
所在地〒454-0996
愛知県名古屋市中川区伏屋二丁目209番地
設立創業／昭和45年4月
設立／昭和62年10月（法人化）
資本金1,000 万円
社員数17 名
業種精密部品機械加工
事業内容各種機械部品のNC旋盤・マシニングセンタによる切削加工
（表面処理等最終工程まで請負可能）自動車関連専用機
航空機
医療器
半導体製造設備関連等
取引銀行三十三銀行、名古屋銀行、中京銀行
加盟団体愛知中小企業家同友会、（社）中川法人会、名古屋商工会議所

会社沿革

昭和45年4月に創業者 村田明朗が木工機械の部品製造を目的として創業し、山下機械株式会社との取引がきっかけで、自動車部品の専用機の部品加工に長年にわたり携わってまいりました。モノづくりへの技術・思いを積み重ね、職人集団として多種多様な要望にお応えし、多くの取引先から評価をいただいております。

1970年（昭和45年）4月村田明朗が名古屋市中川区中須町に村田鉄工所として開業する。
1981年（昭和56年）12月NC旋盤を導入。
1987年（昭和62年）10月有限会社 村田鉄工所に改組
1990年（平成2年）6月M/C滝澤MAC-410導入。
1998年（平成10年）5月4軸付M/C森精機SV400導入。
2001年（平成13年）4月4軸付M/C森精機SV403導入。
2004年（平成16年）4月
10月		中川区押元町に本社工場移転。
M/C森精機NV5000α1B導入
2006年（平成18年）10月4軸付M/C森精機NV5000α1A導入。
2011年（平成23年）12月NC複合旋盤 滝澤TCN-2000Y導入。
2012年（平成24年）10月株式会社MRTに改組・社名変更。
2014年（平成26年）4月M/CブラザーS700X1導入。
2015年（平成27年）4月
10月
12月		M/CブラザーS700X1導入。
村田直喜が代表取締役に就任。
東京精密製三次元測定機を導入。ISO 9001 認証取得。
2019年（令和元年）7月
9月		中川区伏屋に本社工場移転。
M/CオークマMB-46VAE導入。
2020年（令和2年）3月M/CブラザーS1000X1導入。
2021年（令和3年）4月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2022年（令和4年）3月M/CオークマGENOS M460-VE導入。
2023年（令和5年）6月M/CオークマMU-4000V導入。自動搬送ロボットSTANDROID導入。

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    2021年09月1日
    株式会社　MRT
    代表取締役 村田 直喜

    メール24時間受付
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