NC加工を理解すると何が変わる?現場での活かし方を解説

代表よりご挨拶

「精密部品加工・治具開発など全ての図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。

代表取締役 杉田 勇

現場での信頼を得るために!NC加工の基本を身につけよう

新人技術者が「現場で使える知識」を手に入れる第一歩

  • ✔ NC加工の基礎をしっかり解説
  • ✔ 現場で役立つ実践的な活用例
  • ✔ 図面と加工内容のつながりが見えてくる

NC加工とは何か?基本の仕組みと用語を解説

NC加工(Numerical Control)は、数値制御によって金属や樹脂を自動的に加工する技術です。工作機械にプログラムされた数値を入力し、それに従って工具が自動で動くことで、精密で安定した加工が可能になります。主な構成は「NC装置」「機械本体」「工具」「ワーク保持装置」「制御パネル」などがあり、それぞれの役割を理解することで、加工の全体像がつかめます。また、代表的な用語として「Gコード」「Mコード」「加工パス」「原点設定」などがあり、これらを覚えることで、加工プログラムの構造が理解できるようになります。

NC加工が使われる主なシーンとは

NC加工は、自動車部品、航空機パーツ、医療機器、電子部品、金型製作など、非常に多岐にわたる産業分野で活用されています。例えば自動車業界では、エンジンブロックやギア部品などの高精度パーツの量産に利用されており、繰り返し精度の高さが求められる場面に強みがあります。医療分野では、骨接合プレートなどの形状が複雑でかつ小型な部品にNC加工が選ばれます。現場でNC加工機を見る機会があれば、その用途と加工対象をよく観察することで、実務への理解が深まります。

なぜNC加工を理解することが大切なのか

NC加工の基礎を理解することで、作業の意味や背景が明確になり、自信をもって現場に立てるようになります。例えば「なぜこの工具を使うのか」「どの順番で加工するのか」といった疑問が解消されることで、単なる作業者から一歩進んだ「考えて動ける技術者」へと成長できます。また、加工不良の原因を自ら見つけられるようになったり、段取りの効率化ができるようになったりと、職場での信頼も向上します。特に新人のうちは「なんとなくやっている作業」を減らし、「意味のある作業」に変えることが重要です。

新人がつまずきやすいポイントと克服法

新人技術者が最もつまずきやすいのは、GコードやMコードの使い方、原点設定のズレ、工具交換手順の誤りなどです。これらの失敗は、加工プログラムの流れを理解していないことに起因することが多く、実際の加工中にエラーや工具破損などのトラブルを招くこともあります。克服するには、まず実際のNC加工プログラムを手で書いてみることや、ベテランと一緒に作業しながらフィードバックをもらうことが効果的です。また、教材やYouTube動画などを活用して、視覚的に学ぶこともおすすめです。

現場で「分かってる」と思われるポイントとは

「この新人、分かってるな」と思わせるポイントは、ただ指示に従うだけでなく、「なぜそうするのか」を考えながら行動できるかにあります。例えば、加工順序に意味があることを理解していたり、工具の摩耗具合に気づいて報告できるだけでも、現場では大きな信頼につながります。また、「次に必要な工具を先に準備しておく」「作業の合間にプログラムのチェックをしておく」といった行動は、現場での評価を大きく引き上げることにつながります。こうした小さな気配りが、技術者としての成長を加速させます。

加工の精度や品質にどう影響する?知識の活用例

NC加工を理解していることで、最も大きく変わるのは「精度」や「品質」に対する意識です。たとえば、工具の選定や加工条件の設定を理解していれば、仕上がり寸法や表面粗さのバラつきを抑えることができます。また、加工中の異音や振動に敏感になり、異常の早期発見につながる場合もあります。品質トラブルの原因を探る際にも、NC加工の基本を理解しているかどうかが、分析と対策の質を左右します。新人のうちからこのような視点を持っておくことが、将来的なキャリアアップにも直結します。

会社案内

代表よりご挨拶

「精密部品加工・治具会開発など全ての種類の図面を丸投げして頂き、貴社の管理部門のコストダウンを実現します。ワンストップで高品質な加工サービスをご提供したい。」そんな思いで経営に取り組んでいます。創業から半世紀を超えた熟練の技術、対応スピード、多数の協力工場ネットワークで貴社のお悩みを解決します。横浜の高速道路そばに工場があるために、静岡や愛知まですぐに打ち合わせにお伺い出来ます。

代表取締役 杉田 勇

横浜からご訪問&ZOOMも可能です

高速道路そばのため、貴社まですぐにお伺いできます。
まずは顔を合わせて詳細をお伺いいたします。

全国のお客様とお付き合いがあるために、
ZOOMでいつでもご相談いただけます。

会社概要

会社名株式会社関東精密
所在地〒224-0053
神奈川県横浜市都筑区池辺町4826-2
TEL045-534-5427
FAX045-507-4223
代表取締役杉田 勇
設立昭和48年2月
資本金1000万円
事業内容加工治具・検査治具・バリ取り装置
・精密機械部品・各種金型の製造及び販売

沿革

和47年1月西脇利光代表取締役(他6名)
資本金400万円にて東京都大田区多摩川に会社設立
昭和58年7月マシニングセンター導入
平成8年2月資本金1000万円に増資
平成16年2月神奈川県横浜市都筑区川向町に工場移転
マシニングセンターNV-5000(森精機)導入
平成19年3月西脇利光 代表取締役 退任
杉田 勇 代表取締役 就任
平成20年7月ワイヤーカット(牧野フライス)導入
平成23年10月神奈川県横浜市都筑区池辺町に工場移転
平成23年12月マシニングセンター NVX5100/40(森精機)
金型フルオプション 導入
平成24年8月3D-CAD/CAM Visi 同時4軸仕様 導入
平成25年3月ワイヤーカット 三菱 FX20K 導入
平成26年7月5軸マシニング DMG DMU50 導入
平成29年8月5軸マシニング DMG DMUmonoblock80 導入
平成30年5月3次元測定器 キーエンス XM-1500 導入
令和4年2月5軸マシニング DMG DMU50 導入
令和4年3月画像測定器 キーエンス IM-8000 導入
令和4年9月NC旋盤 TCN-2100L3 導入
令和4年10月NC旋盤 LB3000 導入

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    プライバシーポリシー

    株式会社関東精密(以下、当社)は、個人情報を保護することが事業活動の基本であるとともに社会的責務であると考えております。 この責務を果たすため、当社は以下の方針に従って、個人情報の保護に努めます。
    1.個人情報の取得
    当社は、お客さまから個人情報を取得する場合、あらかじめ利用目的・お客さまに対する当社の担当窓口をお知らせしたうえで、適切な方法にて取得します。
    2.利用目的
    当社は、お客さまから取得した個人情報をあらかじめお知らせした利用目的に限定して利用し、 この範囲を超えて利用する場合には、法令にて許されている場合を除き、事前にお客さまの同意を 得ることとします。
    3.管理
    当社は、お客さまから取得した個人情報を適切な方法で管理します。
    また、法令にて許されている場合を除き、お客さまの個人情報をお客さまの同意を得ることなく第三者に開示・提供しません。
    4.お問い合わせ
    当社は、お客さまがお客さまの個人情報の照会・訂正・削除などを希望される場合には、お客さまご本人であることを確認した上で、合理的な範囲で速やかに対処します。
    5.法令遵守、改善
    当社は、個人情報保護関連法令・規範を遵守するとともに、当社内の個人情報保護に関する取り組みを継続的に見直し、適宜その改善・向上に努めます。